摘要：粉彩人物画,形象生动,造型优美,经过陶瓷艺术家的不断探索,创作出一批风格各异,形神兼备的人物瓷画作品,产生出引人入胜的艺术魅力。

摘要：新建本科院校工科大学的艺术教育水平参差不齐,如何借助艺术教育对工科大学生创新素质培养的积极作用推动高素质应用型人才的培养,常州工学院进行了积极探索实践,总结出"建设一个体系、完善两个保障、主抓三个阵地"的艺术教育途径,为新建本科院校工科大学生艺术教育提供了有益借鉴。

摘要：影视艺术主要是通过塑造人物和空间呈现出的共时性场景进行叙事的。文章从分析影视叙事相关理论方法入手,运用交叉学科的研究方法,尝试从影视叙事角度出发,通过对比分析影视艺术与乡村生活空间营造的叙事性策略,探其异同,取其共通。围绕影视艺术叙事中的人物建构和故事融入,从空间情节融入个人生活和沉浸体验交互式叙事两个重要方面,提出在乡村生活空间营造中值得重视的设计思路。

摘要：由于具有高的升阻比,乘波构型被认为是高超声速滑翔飞行器的重点参考外形。考虑到高超声速条件下严重的气动加热问题,乘波构型的尖锐前缘需要进行钝化处理,其表面流动特征及气动性能也随之发生变化。基于参考弹道,本文分析了高超声速滑翔飞行器沿飞行轨迹的表面流场特征,并对其在典型飞行工况下的气动性能开展了数值模拟研究。结果表明:对于采用乘波布局设计的高超声速滑翔飞行器,其驻点流动存在三维效应,不能简单视为球头或圆柱绕流;钝化可以缓和严峻的受热形势,同时对其气动力性能造成影响:在2cm钝化半径条件下,其升阻比下降12.34%;高超声速滑翔飞行器的表面受热存在明显的分区特征,不同区域可采用不同的防热处理方法。

摘要：限额设计是项目在可行性研究阶段基于以往同类工程的投资估算,以经济性为优先考虑因素的设计要求。以2019北京世园会主入口大门的结构设计为例,针对限额设计提出了一系列优化措施,通过结构方案比选、结构布置优化、构件截面验算、建筑高度和轮廓调整、楼面墙面材料选取等几个方面对结构进行了优化设计,在保证建筑功能需求和建筑方案效果的同时使结构受力更合理,建造成本更节约。

摘要：为满足大功率组件中功率合成的需求,设计加工了一款表贴式超宽带大功率电桥。该电桥采用蛇形带状线,优选低损耗、高热导率的介质板(SJ9350H),降低介质厚度等方法,极大地减小了器件尺寸。同时采用多节定向耦合器结构,利用各节耦合器反射波彼此抵消原理,实现了超宽带特性。在电桥端口处进行半开帽处理,可将内部热量通过介质传导和空气对流方式散发出去,提升了电桥的耐功率能力。文中还采用COMSOL多物理场软件对大功率工作状态下电桥的电场与温度进行了电热联合仿真。测试结果表明,该表贴式超宽带大功率电桥的工作频带为0.2~1.0 GHz,电压驻波比小于1.3,插损小于0.6 dB,平均抗烧毁功率大于350 W。

摘要：本项目位于昆明市东南方向呈贡县境内．拟建校区北部距呈贡县城6km．基地北侧隔30m宽城市道路为村民回迁住宅用地．西侧与兄弟院校云南中医学院隔40m宽城市道路．东侧为云南中医学院附属医院用地．南向紧邻捞鱼河与关山。建设规模用地面积800亩．新校区的建设将极大地促进云南艺术学院自身的改革步伐．引领学校走向壮大发展的新篇章。近期总建筑面积198000m^2，学生规模6000人：远期总建筑面积266000m^2．学生规模8000人。

摘要：对导弹垂直发射系统(VLS,Vertical launching system)内的三维湍流流场进行了数值模拟.采用了单元中心有限体积法和三阶迎风TVD差分格式离散Navier-Stokes方程,采用双时间步和预处理过程提高计算收敛速度,引入对角化的双时间ADI算法求解控制方程.仿真结果准确地模拟了发射系统内的激波形成过程,真实地反映出VLS中的复杂流动.研究表明,压力室底部射流中心的波后压强以大约1 200Hz的频率振荡.

摘要：再入滑翔式飞行器是一种新型的远程快速精确投送工具。研究了滑翔式飞行器与常规再入飞行器的弹道特征;分析了速度倾角和升阻比对射程、高度和飞行时间的影响;建立了滑翔式飞行器对高升阻比的设计需求;采用改进的遗传算法开展了锥导乘波构型的多目标优化设计研究;并通过数值模拟和风洞实验分析了优化外形的气动性能。研究表明,高升阻比是滑翔式飞行器实现远程、快速、精确打击和机动能力的重要决定因素,乘波构型是实现高升阻比气动布局的有效手段;考虑到实际应用,需要综合升阻比、容积率和容积等要求进行多目标优化设计。数值模拟和风洞实验表明优化设计外形具有较好气动性能。

摘要：目前国际上普遍采用锻件制造反应堆压力容器,反应堆压力容器锻件的热加工的质量控制直接关系到反应堆压力容器部件的质量,反应堆压力容器部件制造质量是能否满足设计质量的关键。以某百万千瓦级核电站反应堆压力容器顶盖法兰锻件的生产为例,针对锻件的特点,控制生产中重要工序的质量影响因素,过程控制中应注意的问题和避免出现质量问题的关键。分析如何通过对热加工质量的过程控制,得到满足设计要求的合格产品。主要涉及到炼钢、锻造、热处理等工序过程控制的实施。