摘要：阀门的快速设计是阀门企业响应市场需求的必经之路。文章应用面向对象的知识表示方法和基于规则和事例推理的协同设计技术,遵循阀门设计人员的设计过程,提出了知识驱动的阀门快速设计的基本思路,实现了从阀门总体设计到零部件设计与分析的智能化,从而减轻了阀门设计人员的劳动强度,缩短了产品设计周期,节省了产品设计成本,提高了对市场的响应速度。

摘要：进行齿轮轴的静力分析时,常采用在三维软件中建立模型,并导入有限元分析软件中进行计算的方式。对于系列化的产品,以上过程无法实现快速改型设计,进行大量重复性工作,工作效率低下。针对以上问题,提出了齿轮轴的参数化有限元分析系统的总体框架;以VC++6.0为开发平台,实现了系统各模块的功能。整个过程完成了对ANSYS中APDL语句的封装以及对ANSYS核心程序的调用。以某齿轮轴的设计分析全过程为实例进行了详细说明,解决了ANSYS中完成同类分析时界面不友好及耗时较长的问题。

摘要：阐述了ANSYS软件First Order Optimization Method(FOOM)的基本原理。采用ANSYS parametric design language(APDL)对爪弹簧进行参数化建模,利用FOOM对其刚度及应力进行有限元优化分析,优化结果爪弹簧刚度提高约81%,最大Mises等效应力约降低54%。实践表明,有限元方法结合优化设计对选择结构方案具有显著效益。

摘要：为了防止实际加工和装配过程中的误差导致的齿形干涉,使啮合副获得合适的齿侧间隙以改善传动性能,必须对推杆针轮活齿传动进行活齿齿形修形。本文分析了等距、移距、转角等修形方法获得的活齿的修形齿形特点,提出了“等距+移距”的组合修形适用于推杆针轮活齿传动的活齿修形。以回差大小作为修形齿形的评价标准,建立了修形齿形的回差数学模型。分析了“等距+移距”组合修形不同组合方式的回差,得到了推杆针轮活齿传动的齿形修形最佳组合方式为“负等距+正移距”。建立了以回差最小为目标函数的组合修形最佳修形量的优化模型,实例表明所提出的优化模型实用可行。

摘要：随着电商经济的快速崛起与发展,我国对商品物流运输的要求越来越高。如何将物品安全运输到目的地十分关键,除了在物流搬运过程中轻拿轻放,在物流运输过程中尽量减少货物颠簸之外,优化物流运输包装也是保障货物安全送达的重要方式,为此,部分高校开设了物流运输包装课程。但目前该课程存在教学理念保守、教材陈旧、师资力量不足等问题,该文重点分析了物流运输包装课程存在的问题,并提出了针对性的改革建议,以完善物流运输包装课程体系建设。

摘要：背景:金属材料、高分子材料和陶瓷材料等制作的人工髋关节关节都已成功应用于临床,产品也已经发展到比较成熟的阶段,但是每种材料依然存在各自的优缺点。目的:评价不同材料髋关节假体的特点及临床应用。方法:采用电子检索的方式在万方数据库中检索1999-01/2011-02有关髋关节假体材料的研究,关键词为"髋关节置换"。排除重复研究、普通综述或Meta分析类文章,筛选纳入18篇文献进行评价。结果与结论:金属材料在髋关节置换中占有重要的地位,目前髋关节置换临床应用最多的是金属关节头和超高分子量聚乙烯髋臼的组合,但金属的弹性模量与人体骨骼相差甚远,导致应力遮挡效应,容易引起假体的疏松和不稳定;生物惰性陶瓷在活体内具有很高的稳定性和很好的机械强度,而生物活性陶瓷具有骨传导的特点以及与活骨整合的性能;复合材料假体因其可调的弹性模量和足够的力学强度,力学性能接近人体骨骼而逐渐被重视。但目前还缺乏生物相容性好、生物力学相容性好的理想假体材料。因此,应从改进人工髋关节设计和制造工艺,提高材料的耐磨性与力学性能,增强假体与宿主骨的结合性,减少应力遮挡,寻找新的人工髋关节假体材料等方面来提高置入物与宿主的生物相容性,从而能够更好地延长假体使用寿命。

摘要：利用了Active X Automation技术,以VB6.0和Access 2003为开发工具对Autodesk Inventor进行二次开发,研究出筒形件拉深模具CAD系统.系统采用模块化结构,主要阐述了信息输入处理模块、工艺分析计算模块、模具设计模块和工程图绘制模块等主要模块及其实现方法,系统能够对不同规格筒形件的拉深模具进行计算机辅助设计,完全实现人机交互功能,提高了设计效率和质量。

摘要：针对纵切数控车床工艺设计灵活多变、工艺人员经验不可替代的特点,设计了纵切数控车床交互式CAPP系统。工艺设计中,用户决定加工方法的选择、加工顺序的安排、刀具的选择和加工参数的确定这些经验性强、灵活多变的部分;系统则提供辅助的工具方便用户决策,并根据用户输入的参数,调用系统内部的算法自动地生成刀具轨迹。交互式CAPP系统将人的经验和计算机的计算能力结合起来,具有很好的实用性和灵活性。

摘要：过程模型是虚拟企业过程管理和控制的基础。以建立面向网络化制造应用的虚拟企业建模支持系统为目标,在分析虚拟企业运作过程特性的基础上,探讨了将形式化的Petri网及其多种扩展方式运用到虚拟企业过程建模中的方法,并提出应用系统开发的原则和结构框架。

摘要：针对新型二齿差纯滚动活齿内齿圈轮廓曲线加工精度低,加工难度大的问题,提出了基于UG NX设计平台的三维数字化设计与加工的方法。通过二齿差纯滚动滚柱活齿外端曲线的包络方程,在UG NX设计平台对内齿圈三维建模。对齿形进行了分析并对数字化加工做了详细的说明。借助UG NX设计平台,有效解决了内齿圈加工过程中的难题,降低了产品设计、生产成本,提高了工作效率。通过数控机床的切削仿真,降低了零件加工错误的风险。UG NX设计平台的数字化设计与加工为内齿圈的设计与制造提供了新的方法。