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检索条件"作者=Zhimin Zhang"
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基于FLAC^(3D)的粉砂岩压缩蠕变试验数值模拟研究
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《土木工程学报》2015年 第3期48卷 96-102页
作者:高文华 刘正 张志敏湖南科技大学湖南湘潭411201 湖南科鑫电力设计有限公司湖南长沙410007 
基于FLAC3D,建立粉砂岩单轴压缩蠕变数值试验模型,调用自定义本构模型进行单轴蠕变数值模拟试验研究,探讨单轴压缩条件下不同应力水平粉砂岩蠕变特性。数值模拟试验表明,无论是应变量值还是蠕变整体变化趋势,数值模拟的结果均与室内蠕...
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一种应用于SoC的总线系统模拟验证方法
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《计算机辅助设计与图形学学报》2005年 第10期17卷 2220-2226页
作者:岳华伟 徐勇军 张志敏 易波中国科学技术大学物理系合肥230026 中国科学院计算技术研究所信息网络室北京100080 中国科学院计算技术研究所计算机体系结构研究室北京100080 
提出一种基于模拟仿真和覆盖率分析的方法.通过前期使用带约束的随机测试向量进行模拟仿真、在达到一定覆盖率后进行覆盖率分析、然后手工生成测试向量提高覆盖率的方法,对一款SoC芯片的总线系统进行验证,有效地减少了验证仿真所需时间...
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复杂盒形零件挤压金属非均匀流动控制研究
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《塑性工程学报》2005年 第2期12卷 34-37页
作者:王强 张治民 方敏中北大学材料工程系太原030051 
复杂盒形零件的挤压成形是一个极其不均匀的流动过程,如何协调和控制各变形区金属的合理流动,是其挤压成败的关键。针对某复杂盒形件的不规则形状和挤压变形时金属的不均匀流动,提出设计了挤压模的具有方向性的止流槽和凸模变圆角半径,...
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复杂形状铝合金零件等温挤压成形工艺及模具设计
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《热加工工艺》2011年 第5期40卷 195-196,199页
作者:程恒山 李国俊 张治民中北大学材料科学与工程学院山西太原030051 
针对某复杂铝合金零件结构特点,设计了等温成形工艺方案和相关挤压模具。通过实验成功验证了该零件挤压成形的可行性,挤压出来的产品尺寸精度和表面精度均合格。这为该类复杂零件的挤压工艺分析和模具设计提供参考。
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恒温油槽智能控制系统的研究
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《制造技术与机床》2011年 第8期 106-109页
作者:马春生 张治民中北大学机械工程与自动化学院山西太原030051 中北大学材料科学与工程学院山西太原030051 
利用AT89C52单片机设计了等温挤旋成形装备中恒温油槽的控制电路,介绍了系统运行的工作原理。通过系统软件的流程设计,实现了模糊-PID的混合控制技术的应用,完成了系统的高精度恒温自动控制。结果表明恒温油槽的控制电路设计合理,具有...
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某筒形件壳体冷冲压工艺编制及模具设计
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《热加工工艺》2009年 第13期38卷 154-155,159页
作者:罗金山 张治民 徐兴学中北大学精密成形工程技术研究中心山西太原030051 重庆长安汽车集团有限责任公司重庆400023 
通过对筒形件壳体冷冲压成形工艺和成形关键的分析,制定了相应的工艺路线及有效的解决方案;通过MSC软件模拟成形过程并设计相关模具;最后通过实验成功验证了该零件冲压成形的可行性,为该类零件的挤压成形开辟了新的道路。
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国内科幻创作人才培养典型实践研究
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《科普研究》2021年 第3期16卷 58-66,110页
作者:黄倩红 张志敏中国科普研究所北京100081 
实现科幻创作繁荣发展,关键要素在人。近年来国内科幻创作人才培训培养方兴未艾,初步形成了高校、中小学、行业组织和企业等多元主体共同发力的格局,挖掘和培养了科幻创作领域有生力量,带动了科幻创作繁荣。但整体而言仍处于起步阶段,...
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变壁厚回转体构件辊挤-引伸成形模具优化设计
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《兵器材料科学与工程》2016年 第3期39卷 34-39页
作者:赵熹 张治民 薛勇中北大学机电工程学院山西太原030051 中北大学材料科学与工程学院山西太原030051 
开发一种带有变内径凹槽的辊轮式模具,实现变壁厚回转体构件的塑性成形,解决传统工艺采用机加方式带来材料利用率低的问题。通过对变形过程中前滑值的预测,设计出辊轮的凹槽弧长;采用中心复合的方法设计试验方案,借助数值模拟,建立以变...
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铝合金轮辋成形工艺分析
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《热加工工艺》2013年 第17期42卷 92-93,97页
作者:郑伟龙 王明哲 张治民中北大学材料科学与工程学院山西太原030051 
介绍了复杂形状的大直径铝合金轮辋的热挤压模具设计。根据铝合金轮辋的结构特点及材料特性设计了挤压毛坯图,确定了一套切实可行的工艺方案,研究了轮辋毛坯的挤压成形工艺。
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三通件的成形工艺及模具设计
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《热加工工艺》2009年 第9期38卷 130-132页
作者:李素丽 张治民 董自瑞陕西国防工业职业技术学院机械工程系陕西西安710302 山西省集成精密成形工程技术研究中心山西太原030051 山西省太原市南方重型汽车制造有限公司制造部山西太原030051 
利用有限元分析软件MSC-Superform模拟三通件不同多向加载方式的成形过程。通过对多向同步、分步、顺序加载三种不同成形方式的时间-速度图以及加载过程中挤压力曲线的比较,得出了多向分步加载为较佳的工艺方案,并对此进行了模具设计。
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