摘要：2020年,湘钢2号高炉生产运行9年多后进行了为期58天的大修改造。改造内容主要包括:更换炉缸炉底耐火材料,优化炉型设计及5~8段冷却壁,更换对应区域的炉壳;重新设计热风出口、热风管道、混风室局部钢壳及耐火材料,更换热风管道所有补偿器,优化设计热风支管拉杆体系;新增冷却壁水温差及炉缸炉底侵蚀在线监测模型;修复粗煤气管道及旋风除尘器内衬;对出铁场及料仓除尘系统进行超低排放改造;提升喷煤系统的喷吹能力等。经过4年多的生产实践,2号高炉实现了高效、低耗、稳定生产,创造了显著的经济效益和环保效益。

摘要：随着环保要求的提升,对冶金煤气净化装置的设计和优化越来越重要。本研究主要针对当前在冶金煤气的净化过程中存在的问题,提出了一种设计和优化的新方法。首先对现有的冶金煤气净化装置进行了全面的分析,发现在煤气净化过程中硫化氢、氨和重金属的处理效果并不理想。为此,本研究设计了一种新的煤气净化装置,在此基础上,运用化工流程模拟技术进一步优化了装置设计。经过优化的净化装置操作稳定,处理效率高,硫化氢、氨和重金属的去除率均达到90%以上,优于现行同类装置的处理效果。同时,该优化技术还具有设备投资小、运行费用低、易于操作管理等优点。本研究的结果能为冶金煤气净化装置的设计和优化提供有益参考,对于满足国家环保规定,改善大气环境质量具有重要的现实意义和应用价值。

摘要：针对国内某钢厂120 t转炉氧枪供氧强度低、吹炼时间长、化渣慢、寿命短等问题,对其五孔氧枪喷头倾角进行优化设计。基于数值模拟软件FLUENT,在冷态下(300 K)分析了喷头倾角对射流特性的影响,并在炼钢温度下(1873 K)进一步对比新旧氧枪喷头的射流特性。结果表明:在冷态下,随着喷头倾角增加,射流独立性改善;当喷头倾角11°时,有效冲击面积最大;当喷头倾角12°时,化渣面积最大;最佳操作枪位为40 D_(e),综合考虑最佳喷头倾角为12°。在炼钢温度下,与旧喷头相比,新喷头的超音速区域长度增加1.0 D_(e),冲击深度更大,有效冲击面积增大6.67%,化渣面积增大10.39%,喷头出口负压更小,使用寿命更长。

摘要：近日，联合国教科文组织大会在巴黎发布了一份有关创意经济的特别报告。报告指出，近年来，包括视听产品、设计、新媒体、表演艺术、出版和视觉艺术等在内的创意经济，不仅对各国经济发展做出了巨大贡献，在推动社会和谐发展、增进各国人民对话和理解方面，也发挥了重要作用。

摘要：为了解决高炉送风装置弯头设计过程中重复建模工作量大且效率低的问题,使用***语言对SolidWorks软件进行二次开发,可以快速地建立符合要求的弯头模型,避免了手动建模带来的低效率和高误差的问题。同时,通过设置预定义参数和参数约束函数,可以保护参数不受误操作的影响,并确保生成的模型符合基本要求。此技术的应用,不仅可以提高设计效率,还可以保证设计结果的准确性和一致性。

摘要：以100 t转炉供氧参数为基础,通过k-ε模型计算,设计二次燃烧氧枪喷头并描述转炉内流体的湍射流特征。设计副孔直径13.3 mm、倾角38°、8个副孔的二次燃烧氧枪喷头,在氧气流量24500~26000 m ^(3)/h,工作氧压0.85 MPa条件下应用于工业生产。工业试验表明:二次燃烧氧枪喷头可满足正常的转炉造渣要求;相对常规氧枪喷头,在氧流量上限26000 m 3/h时,二次燃烧氧枪喷头有更好的冶炼效果,有利于控制转炉喷溅和溢渣;二次燃烧氧枪喷头可发挥炉内CO二次燃烧效果,提升钢水温度23.80℃,提高废钢比1.48%,有较好的应用效果。

摘要：文章结合某钢铁企业110 t/h炼钢电弧炉烟气余热回收工程实例,介绍了一种炼钢电弧炉烟气余热回收的技术方案,讨论了系统燃烧沉降室、微过热卧式蓄热器、余热锅炉受热面等关键设备的设计,并进行了特性分析。对工程余热回收效果及经济性进行了分析,该系统余热回收量约为119.61 GJ/h,年减少CO_(2)排放约0.5万t,具有显著的经济和社会效益,对后续各企业开展电弧炉烟气余热回收利用具有重要的参考价值。

摘要：通过硬件和软件的创新设计,成功实现了基于神经网络的高炉冶炼模糊控制系统,对于高炉冶炼行业的技术革新具有重要的实际意义。详细分析了高炉冶炼的工艺控制流程,包括基本工艺流程和过程控制方法,为后续的系统设计提供了理论支持。在硬件设计方面,突出了AVR控制芯片的选型及其在系统中的应用,同时详细介绍了主控电路、显示电路和键盘接口的设计。这些设计考虑了系统的稳定性、可靠性以及用户界面的易用性,以提高操作效率和用户体验。软件设计部分着重于系统的主程序工作流程、温度检测控制和系统监控软件的开发。利用神经网络技术,构建了一个高效的温度监控和控制模块,并开发了一个实时监控系统,为冶金工业的现代化和高效化提供了有力的技术支持。

摘要：为提高炼钢大电炉的运行效率与除尘质量,在研究期间以某钢厂生产使用的TECOAER公司设计的产品为例,基于科学合理设计原则,对炼钢大电炉除尘治理方案进行研究,首先对炼钢大电炉除尘治理设计原则与指标进行分析,在明确原有系统结构的基础上,提出具体的设计内容与设备选择情况,最终在实际应用中对效果进行试验分析。通过研究得出结论,基于改进后的炼钢大电炉除尘治理方案能够实现每吨钢节省5.64元成本的目标,对提升企业经济效益,推动企业健康发展具有重要作用。

摘要：本文研究了浸入式吹氩下水口的不同设计或工艺要求对铸坯质量的影响,目前在连铸小方坯浸入式下水口吹氩工艺设置上存在着一定的误区,只将水口不堵塞作为吹氩工艺设置的最终目标,而吹氩造成的结晶器内液面波动等情况只是以实际控制压力作为参考依据,但吹氩量压力、吹氩下水口的碗部设计均对吹氩效果产生明显的影响,故在保证生产、质量稳定的情况下,通过对结晶器吹氩气量的优化设置、吹氩下水口的碗部设计等改进,可减少Q195钢种生产铸坯渣孔等缺陷的产生,进一步提升铸坯质量。