摘要：为了提高整体叶盘的加工效率,将盘铣应用于该类零件的开槽粗加工。相比于插铣和侧铣工艺,盘铣能将该类零件开槽加工效率提高3-4倍。由于盘铣刀直径大、齿数多,切削过程中容易产生振动,加剧刀具磨损,因此刀具结构对表面质量和加工效率有较大影响。针对盘铣刀铣削过程中承受大载荷、高抗力、易磨损等情况,对盘铣刀做了铣削过程仿真及刀具优化设计。对不同尺寸的整体叶盘,设计了三种不同参数的盘铣刀;利用ANSYS软件对三种不同参数的盘铣刀进行模态分析,结果表明,盘铣刀的固有频率与激励频率差距较大,盘铣刀产生的变形与磨损非常小。对三种不同参数的盘铣刀进行了铣削过程的静态受力分析,结果表明,Φ200和Φ400的盘铣刀的最大应力分布于刀片与刀体结合处,Φ600的盘铣刀的最大应力分布于键槽处,刀具的最大变形量为0.48mm,说明盘铣刀的刚性完全满足加工要求;通过盘铣刀磨损试验,验证仿真分析的可信度。

摘要：机床的工作方法存在于机床产品的设计、加工、采购、装配和试验等各个环节中,为了保证方法应用的科学合理性,进而保证机床的质量和可靠性,必须对工作方法加以控制。在《可靠性工程之方法因素分析与控制(上)》的基础上,较详细地阐述了机床方法因素控制的各个关键点,旨在更好地保证机床产品的质量和可靠性。

摘要：介绍了90MN单动卧式铝挤压机的主要技术参数和结构特点,对挤压机前后梁进行了有限元数值模拟优化分析,得到了前后梁的应力应变分布;对挤压筒进行了热力耦合有限元仿真分析;介绍了液压控制系统的集成技术,介绍了电气控制系统的主要组成。实验表明前后梁应力分布合理,挤压筒受力状况良好,液压电气控制系统稳定可靠。

摘要：为了实现轴系的实时综合振动测量,提出了一种基于激光多普勒效应的能同时测量轴系弯曲振动与扭转振动的方法。设计了能分离轴系瞬时转速与其截面弯曲振动的多普勒外差干涉光路;针对弯扭振动特性搭建了相应地测试平台,并对贴在轴系上不同反光膜对多普勒频移影响进行了测试与对比,分析了微棱镜与玻璃微珠回归反射特性对轴系空间振动的影响;最后,在轴系表面采用回归反射强度特性显著的玻璃微珠反光膜,以削弱动态反射表面对多普勒效应的影响。针对数控立式铣床的切削转轴进行了相应的测量,结合设定的转速进行对比分析,结果表明:该原理可实现对轴系瞬时转速的波动与弯曲振动实时精确测量,其线速度的测量偏差小于±0.5 mm/s,可满足高速旋转状态下的轴系振动综合测量。

摘要：本研究建立了大型铝挤压设备活动横梁的有限元模型,采用该模型对大型铝挤压设备活动横梁的受力进行了分析。研究发现,铸造(实心)活动横梁的结构形式、垂直放置工字钢式活动横梁中筋板的厚度和位置、挤压杆压盖孔径的大小对活动横梁的受力都有很大的影响。本文基于有限元计算结果对活动横梁的结构进行了优化设计,获得了可以满足设备功能要求的活动横梁。

摘要：介绍了激光焊接技术在汽车车身及零部件制造中的技术特点和国内外应用现状,重点论述了激光焊接技术在汽车车身拼焊板焊接、零部件焊接和总成及分总成组焊三个方面的应用情况。为了将激光焊接技术应用于汽车车身制造中,填补国内此项技术的空白,依靠国内力量设计激光组焊单元,在布局设计、设备选型和集成调试工作完成以后,焊接某车型左前门零部件,并与点焊焊接进行对比分析,试验结果表明:激光焊接单元焊接速度明显加快、控制灵活、焊缝强度高,焊接质量显著提高。激光焊接单元的研究加速了国内汽车行业激光焊接生产单元的应用,有利于提高国产汽车的国际竞争力。

摘要：为了提高超精密角度计量转台的测量精度,对转台所用编码器分度误差与细分误差的校准展开研究。首先,介绍了转台的结构,设计了方便进行相互比对的双角度编码器测角系统并描述了其多读数头布置方式。然后,基于直接比较法与自校准法进行了双编码器分度误差的快速、高精度校准。最后,借助精密电容式位移传感器测量系统,利用比较法检测了两套编码器各读数头的单信号周期测量误差。校准结果显示采用双读数头均布的第一套编码器的分度误差为±0.27″,细分误差在±0.1″以内;基于四读数头均布方式进行测量的第二套编码器分度误差为±0.17″,细分误差在±0.2″以内;两套编码器的测量精度皆为亚角秒级。双编码器相互比对的校准方式有助于对转台的测角误差进行全面、准确地评估。

摘要：机床从设计到制造出来最后投入用户使用,都处于一定的环境中,环境的变化会直接或间接的影响到机床的可靠性,但目前机床制造企业仍然对环境因素与产品质量和可靠性之间的关系缺乏系统的认识。本文从机床的整个寿命周期出发对环境因素与可靠性的关系进行了系统的分析,建立了机床环境影响因素的评价体系,详细分析了各个因素对机床可靠性的影响,论述了机床环境因素的评价方法和控制技术,最后结合一些工程实例说明了机床寿命周期环境因素分析和控制的重要性。

摘要：分析了非圆磨削的磨削力模型,给出了机床的布局。为了确保机床的加工质量,采用Creo Parametric软件建立了床身的参数化模型,利用有限元方法对床身进行了动特性分析,获得了固有频率和主要振型。对床身结构的不同方案进行了拓扑优化研究,为同类机床设计提供依据。

摘要：针对复合材料自动铺带技术的铺放要求,对预浸带的几何构成与规划初始条件设定进行了介绍,提出了基于铺层信息的预浸带铺放路径规划、预浸带轮廓边界生成以及展平几何计算等实现方法,并从不同侧面阐述了预浸带可铺放性的分析方法。通过预浸带规划模块开发以及曲面铺层上预浸带几何的生成,证明了该方法的可行性。