摘要：铣削力对刀具变形、工件变形、刀具寿命、加工表面质量均有重要影响,是计算切削功率,设计和使用机床、刀具、夹具和优化加工工艺不可缺少的依据,并直接影响切削热的产生。由于缺乏精确的切削力信息,在生产车间实际加工中通常采用较保守的加工条件,致使加工效率降低和生产成本提高。因此建立可靠的切削力预报模型,在实际加工之前预测出切削力对合理选择切削用量、刀具几何参数、优化数控程序等均具有重要意义。本文在第一部分研究基础上,研究铣削方式(顺铣、逆铣)、每齿进给量、轴向切削深度、径向切削深度等切削条件对铣削力的影响。

摘要：为了提高筒体结构内壁环形下陷加工效率,保证下陷深度和宽度尺寸,本文提出采用角度头五轴加工工艺进行内壁环形下陷加工的方法。针对筒体结构变形引起环形下陷深度尺寸难保证的问题,设计了变形校准工装。针对机床构型和角度头运动原理,建立了五轴加工的角度头后置处理模型。针对环形下陷铣削过程中C摆超程问题,提出了C摆超程插补和角度优化方法。所提出的方法在筒体结构精密下陷结构中进行了应用,应用表明:本文形成的筒体结构内壁环形下陷加工工艺能完成精密下陷的加工。

摘要：随着微／纳机械电子系统（MEMS）技术的进一步发展，人们将更多的目光转向新型的功能纳米材料，期以得到更多新型、多功能化、性能优异的维纳传感器。纳米线便是其中重要的一种，本文设计了一种用于对纳米线进行操纵的高精度三维位移台结构，用以实现纳米线的操纵和定位。系统包括高分辨率荧光显微镜、三维位移台结构以及用于与纳米线接触的纳米光纤探针。系统能够实现纳米线的高精度定位与操纵，对制备基于纳米线的纳米传感器具有重要意义。

摘要：CAD技术是现代设计的重要方法之一，让机械设计的水平有了全新的提高，为机械设计的工作提供了强有力的支持。文章简述了现代设计的定义和特点，介绍了CAD技术及其在机械设计中的优点，并结合课题实际，介绍了CAD技术在机床设计中的应用。

摘要：在研究传统通信机制基础上,针对数控总线特点,本文提出一种新型基于实时发布订阅模式的数控总线通信机制.详细阐述该机制的核心部件消息中间件的设计过程,采用形式化方法对这种机制进行分析,构建出基于概率时间自动机的系统状态转换模型,最后通过模型验证器PRISM对该机制的稳定性与实时性进行了验证.结果表明该机制满足数控总线通信要求.