摘要：针对机床现有润滑系统故障频发和存在的不足,在分析原系统基础上,通过优化控制过程和增加操作提示,实现了机床导轨、丝杠润滑按需供油功能,同时改善了润滑系统性能和交互性,对机床润滑系统的设计和维护具有一定实践指导意义。

摘要：微小型车铣复合加工机床可实现一次装夹完成大部分零件加工工序,是微小型复杂结构件加工必不可少的数控设备,作为精密加工数控设备,其自身的空间几何误差直接影响零件的加工精度。以北京理工大学自主研发的超精密微小型车铣复合加工机床CXKG25-I为研究对象,首先开展超精密车铣复合机床空间几何误差元素分析,获得机床的57项空间几何误差,并基于多体系统理论方法建立超精密车铣复合加工机床的空间几何误差模型。然后开展了空间几何误差因素的灵敏度分析,并揭示了影响机床加工误差的关键敏感因素,其分析结果指导和优化超精密车铣复合加工机床结构设计与制造。

摘要：为满足数控机床进给系统的设计要求,需要对其关键组成部件进行严格地选型设计。而针对传统选型设计方法效率低、准确性差的缺点,提出利用计算机辅助设计手段实现自动选型的方法;通过进给系统五类关键组成部件设计理论的研究,分析了基于逻辑顺承关系的进给系统选型设计流程;以此为基础,采用C#语言和SQL Server 2005开发了数控机床进给系统选型设计工具软件;并基于任务管理的思想,实现了对选型设计工艺过程的管理;最后通过设计实例验证了该软件的可行性。

摘要：设计数控曲轴圆角滚压机床,该机床采用滚压的方法对发动机曲轴主轴颈、连杆颈的底切圆角进行滚压,在曲轴疲劳强度敏感圆角区域内,形成局部压应力场,从而提高曲轴的疲劳强度及使用寿命。同时,该机床具有校直功能,可改善曲轴的弯曲变形。

摘要：为提高数控机床可靠性,深入分析了机床关键功能部件故障数据。研究了采用两重威布尔分段模型建立机床功能部件维护时间模型的方法与极大似然方法确定模型参数的过程。在有用性最大的基础上提出一种最佳预防维修间隔时间模型,并求得该机床的关键功能部件最佳预防维护间隔时间。最后开发了基于可靠性分析的机床功能部件维护时间提示系统,阐述了系统原理设计过程。应用结果表明,该方法有效提高了机床的使用率并减少了企业的维修费用。

摘要：为解决大型数控转台承受偏载荷的问题提出了在转台轴向布置平面导轨的方案。在以往形式导轨的基础上进行改造,改变静压导轨的结构,采用新型的供油方式,将新式导轨运用在转台上。运用三维建模软件PRO/E及CFD仿真分析软件FLUENT,从导轨以及油膜的三维模型设计和导轨油腔内部油膜三维流动分析计算对静压导轨的静态承载性能进行分析。从理论计算与模拟仿真方面分析了新式导轨的静态性能和流场流动规律,得出导轨内部油膜的理论承载刚度与仿真结果的对比曲线。最后,通过试验验证表明该设计方案的正确性与合理性。

摘要：结构优化能综合处理并最大限度满足从不同角度提出的要求,实现减轻结构重量、保证结构刚度、降低应力水平、提高产品可靠性等多方面目标。针对一类高速数控龙门铣床关键结构件,为减小切削力下机床的变形,采用拓扑优化技术对机床主轴滑枕零件从轮廓形外形到加强筋的位置、厚度进行多层次优化。分析表明,拓扑优化后结构与原始结构相比,重量增加了3.6%,但变形减小了30%,固有频率提高了29%,通过优化既提高了机床的精度,也提高了机床的动态性能,优化效果非常明显。新产品开发中采用优化计算不但可以改变材料的分布,使好钢用在刀刃上,而且对创新设计思路起到极大的推动作用。

摘要：为了减弱轨迹拐角处的向心加速度变化给加工带来的不利影响,使用五次PH曲线进行拐角过渡,在控制加工速度的同时对向心加速度进行控制。通过对拐角处连接情况的分析,确定了连接PH曲线中的参数计算方法。在拐角前后使用S加减速进行加工,以保证直线、圆弧轨迹加工中的平稳;在拐角连接区域内使用基于曲率的速度模型,通过对拐角前后S加减速和拐角速度的连接,使拐角前后的速度更加连续,得到平滑的速度曲线;通过拐角处的加速度和弓高误差的限制,计算平稳的加工速度。结果表明,使用五次PH曲线进行拐角过渡的误差小于7.4μm,能够满足加工需要,同时,拐角处的向心加速度变化更加平稳。将拐角前后的S加减速和拐角区域内速度连接后,得到了平滑的速度曲线。

摘要：依据DL-20MP数控机床床身的结构特点,利用有限元分析法对床身进行基于灵敏度分析的尺寸优化设计。首先建立床身的有限元模型,进行模态分析,研究床身的薄弱环节;然后对机床床身的设计尺寸进行动态特性的灵敏度分析,指出了对床身动态特性影响较大的尺寸;最后对床身进行尺寸优化设计,选择最优方案改进其结构。优化结果表明,采用此方法优化后机床床身的动态特性有了显著提高。

摘要：以适合于航空零件加工的数控机床为例,介绍了设计开发的典型过程,分析了设计开发的验证需求,针对不同的设计开发阶段和内容,提出了相应的验证方法,验证结果有效,为类似机床及设备的设计开发提供借鉴和参考。