摘要：现有的弯曲壁板生产方式已无法满足高密度发射的型号任务需求。针对弯曲壁板加工效率低、零件尺寸一致性差等问题,实施弯曲壁板工艺优化的研究。分析了现有零件加工方法,对数控刀路进行改进,采用五轴联动切削及其路径规划技术,设计并开发了一套真空吸附装夹系统和应用测量加工一体化技术,实现壁板网格厚度的在机测量和加工深度补偿,验证了优化后的加工方案。结果表明:零件加工精度提升显著,零件加工时间缩短了50%。

摘要：采用柱塞缸或活塞缸作为主拉伸缸的拉伸机,拉伸压力与行程调整范围有限,功能比较单一,且不具有缓冲能力。中国重型机械研究院股份公司(简称中重院)研发了复合式主拉伸缸装置,该装置在主柱塞内腔嵌套了活塞缸,有效地将拉伸与快速移动功能集成为一体,实现了小负载、大行程与大负载、小行程的切换。同时利用柱塞杠和活塞缸之间的缓冲腔实现了断带后的缓冲功能。本文对断带后复合式主拉伸缸装置的受力情况进行了数值计算和动力学仿真分析,与断带缓冲实时过程的实际测试结果一致,验证了复合式主拉伸缸装置设计的可靠性和合理性。该装置成功应用于某120MN铝合金板材拉伸机,生产实践证明,复合式主拉伸缸装置能有效缓冲断带对设备的冲击,使设备运行平稳可靠。