摘要：广东某污水处理厂二期工程设计规模为10×10^(4)m^(3)/d,采用预处理—五段Bardenpho生物池—矩形周进周出二沉池—高效沉淀池—精密过滤器工艺,出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准以及广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB 44/26—2001)第二时段一级标准中的较严值。污泥采用机械浓缩—化学调理—高压板框脱水工艺,将污泥含水率降至60%后外运处置。实际运行表明,出水水质完全达到设计标准。针对用地紧张的问题,合理选择处理工艺,优化单体设计,采用集约化、紧凑型布置,减少占地。在第二级缺氧池同时布置推流器和曝气盘,实现AAOAO和A2O两种生物处理模式的切换,灵活应对水质波动。设置精确曝气系统,按需调节和分配曝气量,实现节能降耗。

摘要：西北某化工园区拟对其污水处理厂达标排放的准IV类水标准的尾水进行再生水回用,设计工艺拟选用CDRO+MVR的处理工艺,达标产水经送水泵房送至各用水点。反渗透浓水进一步浓缩后采用MVR设备蒸发结晶,结晶产品通过分盐处置最终形成工业级氯化钠及硫酸钠,剩余杂盐外运至危废处置中心集中处理,实现近零排放。本工程的设计实施以期为相关工程提供借鉴参考。

摘要：针对工业园区污水处理厂应对工业废水突发性异常进水处理能力不足的问题，提出多模式臭氧氧化技术。在预处理阶段设置离线臭氧氧化工艺，同时在深度处理阶段设置臭氧催化氧化工艺的多模式臭氧氧化技术，并辅以预警监测单元和应急调蓄单元组成的应急处理+常规深度处理系统，提升了污水处理厂应对异常进水的能力。

摘要：西北某精细化工园区集中式污水处理厂设计规模1.5万m^(3)/d,接纳的污水主要以生物化工和农药、医药中间体废水为主,水质特点呈现高浓度、可生化性差,且含有苯胺类、硝基苯类等有毒污染物。在高排放标准约束下,通过强化预处理单元对原水进行生物解毒,同时提高可生化性,进一步释放二级生物处理单元的处理潜力。主体工艺采用铁碳微电解耦合Fenton氧化-水解酸化池-五段Bardenpho生物池-二沉池-磁混凝沉淀池-臭氧接触池-曝气生物滤池-反硝化深床滤池。运行结果表明,工艺组合对园区工业污废水具有很好的处理效果,出水主要污染物指标可以稳定达到《地表水环境质量标准》(GB 3838-2002)准Ⅳ类水标准(TN≤15 mg/L),水处理总成本约7.45元/m^(3)。

摘要：陕北地区某污水处理厂总规模10万m^(3)/d,本期设计规模5万m^(3)/d,污水处理采用速沉池-AMAO-磁混凝沉淀-反硝化深床滤池工艺,污泥处理采用一体化连续深度脱水-高温好氧发酵工艺,出水执行《陕西省黄河流域污水综合排放标准》(DB 61/224-2018)。污水处理厂投产后,出水水质全面优于排放标准(月平均值COD 17.2 mg/L,NH_(3)-N 0.3 mg/L,TN 12.6 mg/L,TP 0.2 mg/L)。介绍了污水处理厂主要处理构建筑物及工艺设计参数,并针对高泥砂、高浓度、污水低温的水质特点,进行了工程设计经验总结,提出了选取低负荷工艺参数以应对污水低温、重视格栅及速沉等预处理单元以防止高泥砂冲击和设备堵塞磨损、设置全厂多级超越及优化生物池配水方式、完善污水保温措施及处理构建筑物防冻等。