摘要：在分析农业科技成果转化信息服务指标体系设计的指导思想和原则的基础上,制定了评价指标的框架,采用层次分析法建立了信息服务的评价体系,并结合重庆市农业科技成果转化信息服务的实例运用所建立的指标体系,得出评价分析结论。

摘要：为缓解固体有机物酸化过程中产生的酸抑制,该文基于有机酸的产生和扩散方式,提出有机酸产物薄膜的假设,并利用超声波直接辐射和改进处理的方法处理酸化基质,比较处理前后酸化基质的物性变化及进一步的发酵性能。试验结果表明,超声波直接辐射可脱附积累在基质颗粒表面的有机酸,使基质发酵10 d的挥发性固体日降解速率从未处理的0.8%提高到1.3%。为强化超声波空化效应和去除有机酸,将基质稀释后超声辐射20 min并增加过滤的改进超声波处理过程可使基质发酵10 d的有机酸增长率、挥发性固体降解率分别从未经超声波处理的166.7%、17.0%提高到732.0%、26.7%。改进超声波处理过程可有效缓解产物抑制,促进固体有机物的厌氧酸化性能,提高酸化速率。

摘要：为了深入研究生物质颗粒燃料的热风点火性能,总结最佳的点火控制条件,该文以PB-20型生物质颗粒燃烧器为试验装置,以直径为8mm的秸秆颗粒为试验材料,分别研究了点火丝功率、风速、进料量这3组因素对热风点火过程的影响。试验结果显示,当点火丝功率为394W,风速为2.5m/s,进料量为300g时点火性能最好,平均点火时间为197s,平均污染物累积排放量为:CO3133mg;NOx73mg;SO227.7mg。该研究在生物质颗粒燃料热风点火方面的结论,为燃烧器自动点火系统的设计提供了理论基础。

摘要：土壤风蚀是全球性土地退化的主要原因之一,也是世界上许多国家和地区的主要环境问题之一。为了准确认识和掌握风沙运动规律,有效指导防止风蚀措施的选择,该文研制了适用于野外采集风蚀土壤颗粒的采沙器,并在风洞内对其等动力性、高效率性及选择性进行了验证试验。试验结果表明:所研制的采沙器满足等动力特性要求;采集率为85.6%,可作为输沙量统一修订系数;采沙器更适用于采集以跃移形式运动的土壤颗粒。

摘要：设计了柴油发电机驱动的移动式热泵干燥系统,该系统由蒸汽压缩式热泵(热泵工质为R134a)提供热量,以卧式多室流化床为干燥室。在风道中设置换热器回收柴油机冷却水和烟气余热,以提高系统一次能源利用率。针对该系统建立了流化床、热泵、柴油发电机组耦合为一体的综合数学模型。数学模型计算结果表明:干燥室入口空气温度在60～90℃时,干燥系统的除湿能耗比先升后降,在70℃附近存在一个最大值。样机实验表明:设备在设计工况下运行时,平均热泵性能系数为4.66,一次能源利用率为1.09,除湿能耗比可达3.08 kg/(kW·h),模型计算与实验结果吻合良好,采用该装置进行谷物干燥节能效果明显。

摘要：根据果蔬干燥特性和穿流带式干燥的原理及特点,在分析穿流干燥工艺的基础上,建立双循环穿流干燥试验台。该试验台为上下穿流循环系统,各系统均可独立运行,穿流风速0～10 m/s,温度30～150℃,相对湿度0～100%,可实现自动进风和排湿、能耗显示、各参数显示及记录等功能。在该试验台进行了红辣椒干燥试验,研究了前期干燥温度、后期干燥温度和铺料厚度因素对干燥单位能耗的影响,得出前期干燥温度70℃(20 min)+60℃(40 min),后期干燥温度55℃,铺料厚度14 cm的干燥工艺可获得最少单位能耗。

摘要：刚收割的高水分稻谷中夹杂较多碎禾叶、禾秆等纤维性杂质，进入烘干机之前必须进行清理。针对国内外对高水分稻谷清理技术研究很少和现有稻谷清理设备不适合处理高水分稻谷的现状，设计了稻谷组合清理机。运用生产试验和现场检测的方法，分析处理量与稻谷水分、设备吸风量、筛孔尺寸及分布、筛板倾角及分布、振动频率等参数之间的联系与相互作用。试验表明：当稻谷含水率高于20％时，组合清理机的筛孔尺寸按卜层50×50、中层30×30、下层15×15分布，筛板倾角按上层21°、中层17°、下层13°布置，并且穿过筛孔的实际风速为稻谷悬浮速度的1．1～1．2倍时，处理量较大，清理效果较好。

摘要：针对微灌工程中灌水器堵塞的问题,在分析现有砂过滤器基础上,研究设计了叠片式砂过滤器。通过大量的水力性能测试和反冲洗抗堵塞性能试验以及对比试验,探讨了一定滤管直径的最佳叠片数,即滤管直径Φ1=20mm时,叠片数为48片为宜;并提出叠片式砂过滤器的水力性能特性曲线方程和过滤水头损失经验公式。试验结果表明:叠片式砂过滤器水力性能良好,过滤能力大,水头损失小,即在设计流量为10m3/h下,叠片式砂过滤器的清洁压降比滤头式砂过滤器小37%;过滤与反冲洗效果好,是节水灌溉系统中理想的防堵塞设备。

摘要：以计算机为信息管理平台,运用无线通信技术、射频识别技术及单片机等,设计了根据奶牛个体生理特征信息进行精确投料的控制系统。实现了奶牛精确饲喂技术中的智能识别、信息无线传输、双模行进及精确给料。该系统实现了奶牛养殖的自动化、精细化、智能化。实验表明:饲喂机的最佳行进速度为0.6 m/s,系统响应时间0.4 s,识别率96%,计量误差小于2%。

摘要：立式精碾米机机组采用“一砂二铁”碾米流程,顺向和逆向砂、铁辊碾米多单机组合,无中间附加物流设备,采用喷风、低温升和喷风加湿碾米技术。在结构设计上,采用了独立的碾辊轴系,可分式碾辊及螺旋输送器结构,运转精度高、装拆维护方便和调整快捷。应用实践证明,该机组布局紧凑,性能良好,工作可靠。