摘要：以"脱毒北京三号"地黄为试材,大田中采用正交设计的方法,在大田中研究了不同灌溉制度对地黄产量及品质的影响。结果表明:灌溉方式中,对地黄综合评价影响由大到小为沟灌>喷灌>漫灌,灌溉量为3.0m^3·hm^(-2)>3.3m^3·hm^(-2)>2.7m^3·hm^(-2),灌溉次数为灌溉2次>灌溉3次>灌溉1次;地黄灌溉应在苗期至块根膨大期进行,采用沟灌方式,灌溉量为3.0m^3·hm^(-2),灌溉2次最佳。

摘要：为优化锥形PDC齿钻头的结构设计并提高其钻进硬地层的能力,通过锥形PDC切削齿在玄武岩上的破岩试验,分析了切削角、锥顶角及钻压等因素对锥形PDC切削齿破岩效率的影响规律。结果表明:锥形PDC齿适合其锥尖指向钻头轴线安装在钻头上;随着切削角增大,切削深度先增大后减小,当切削角为25°时,切削深度最深;破碎相同体积的岩石,锥顶角小的锥形PDC齿所需的水平切削力小,更易破碎岩石;切削深度与钻压呈指数关系,随着钻压增加而增大。试验结果可为锥形PDC齿钻头结构设计提供依据。

摘要：宁东能源化工基地供水二期工程水源为黄河原水,具有低温、低浊、微污染等特点。分析认为,该类原水处理技术路线可考虑采用强化沉淀或者气浮工艺以提高运行效果。介绍了双层平流沉淀池+双层滤料滤池工艺及高速气浮池+高速滤池工艺的特点,并通过经济技术比较,最终选择采用以双层沉淀池与翻板双层滤池为主工艺的净水方案。该方案能够确保出水水质稳定,运行能耗较低,可供类似工程参考。

摘要：常规液压系统的工作压力一般不超过40 MPa、温度不超过80℃,但在某些特殊应用领域,如深井应用的液压系统,工作压力可达到140 MPa、工作温度可达到175℃。在超高压力温度下工作时,液压油就不能再视作为不可压缩流体,因此液压油的体积弹性模量就成了超高压力温度环境下工作液压系统设计研究不可或缺的重要参数,测得此参数的值就显得尤为必要。该研究设计了一种液压油在超高压力温度状态的体积弹性模量测量装置,详细介绍了其技术特点、结构、工作原理和测量方法,可为同类装置的设计提供一定的参考。

摘要：基于分子管理理念,对脱有机硫复配型溶剂进行组成设计。采用两维溶解度参数理论,筛选出与甲硫醇溶解度参数接近的溶剂作为复配溶剂中提高甲硫醇脱除率的组分;并根据胺的碱性、空间位阻效应对其与COS反应速率的影响规律,选择具有较小空间位阻效应和适当强度碱性的环状胺类作为提高COS脱除率的溶剂组分。根据原料气的有机硫分布特点,将所筛选的溶剂组分按一定比例配入N-甲基二乙醇胺(MDEA)中,获得了两种复配溶剂(UDS-I,UDS-II)。脱硫实验结果表明,对于COS占有机硫总量94%的天然气,UDS-I溶剂的COS脱除率较MDEA高出近44个百分点,其净化天然气质量满足一类气的指标要求;对于甲硫醇占有机硫总量79%的焦化液化气,UDS-II溶剂的甲硫醇脱除率较MDEA高出近50个百分点,其净化液化气的总硫含量满足民用液化气指标要求。

摘要：以经验为主导的传统齿轮箱箱体的设计方法已逐渐无法满足大兆瓦风电齿轮箱的设计要求。基于此,利用拓扑优化和尺寸优化方法,以轻量化设计为目的,在提高强度和保证刚度的条件下对风电齿轮箱前机体进行结构优化设计。前机体的有限元分析表明,有必要对其结构进行优化设计;基于多位置工况建立前机体的静动耦合拓扑优化模型,根据拓扑优化传力路径获得概念模型;采用响应曲面法对概念模型的关键尺寸进行优化设计,通过筛选法得到最优尺寸。对优化前后前机体的性能进行比较,质量减少12.79%,第一主应力基本不变,刚质比提高7.19%,实现了结构轻量化的目的。

摘要：聚合物驱区块采用单一段塞注入方式取得了较好开发效果,但出现了低渗层动用程度低、聚合物用量大等实际问题.应用水动力学采油原理创新发展了多段塞交替注入方式,即通过不同相对分子质量、不同质量浓度聚合物段塞交替注入来增加低渗层吸液量,从而有效动用低渗层剩余储量的方法.室内实验及现场试验结果表明：交替注入后油水井注采能力增加,4个试验区视吸水指数提高16.4％、采液指数提高11.3％;油层动用程度提高,小于1 m薄差油层动用厚度比例达到61.3％,在进一步提高采收率的同时降低了聚合物用量24.5％.聚合物驱交替注入方式是改善开发效果、提高聚驱效率的有效途径.

摘要：以2002～2011年深圳市逐日降雨量资料为基础,并根据建筑区域逐日用水量等数据,采用Matlab或Excel软件模拟并确定了雨水蓄水池容积与雨水利用率、自来水替代率的关系。通过效益费用比、静态投资回收期等经济评价手段,分析并得出雨水蓄水池的经济容积。

摘要：针对汽车用6xxx铝合金薄壁件,采用准静态拉伸实验获得材料的真实应力—应变曲线,通过线性回归拟合的方法得到6061和6063材料的Johnson-Cook本构参数A、B、n值分别为90 MPa、422.58 MPa、0.5234和60 MPa、323.57 MPa、0.428。为了准确地预测铝合金变形过程中的开裂行为,将Crockroft-Latham韧性断裂准则引入到数值模拟中,计算出6061和6063铝合金材料的韧性断裂常数分别为334.09 MPa和309.79 MPa。对铝合金缺口试样拉伸实验和汽车铝合金薄壁件压缩实验进行数值模拟和实验验证,发现试样的力和位移曲线以及断裂位置与仿真预测结果吻合度较高,该方法能够方便、准确地预测两种铝合金材料薄壁件的开裂行为。在实际的工程应用中,该方法成为判断材料的断裂失效的一种有效的方法。

摘要：针对6061-T6铝合金薄板T型接头的双脉冲MIG焊,采用弹塑性有限元方法对其温度场与应力-应变场进行模拟,并将热输入简化为以低频脉冲频率在强、弱脉冲之间周期性转换的热源,同时运用生死单元技术模拟焊丝的填充过程。结果表明:焊后T型接头的残余应力主要集中在焊缝处,其最大值为273 MPa,导致受热侧翼板产生了1.61°的角变形。焊接过程中的温度场和应力场均以低频脉冲频率周期性变化,与强脉冲群相比,弱脉冲群阶段的熔池温度较低且体积较小,而熔池及周边金属的受力较大。强、弱脉冲之间的周期性转换引起熔池尺寸及受力的周期性变化,有利于鱼鳞状焊缝和细小均匀的焊缝组织的形成。熔池尺寸、焊接热循环曲线以及T型接头焊接变形的模拟结果与实验结果吻合较好,验证了模拟的可靠性。