摘要：目的以隐性需求为核心针对产品信息进行研究,从表征设计角度进行信息设计。方法通过表征性形式设计、内容设计,探讨隐性需求产品信息的显性设计方法,并从表征性效用设计探讨隐性与显性需求及对应的设计方法的转换和平衡。结论尝试在产品设计初始即强调顾客的潜在需求与感知,避免产品信息盲目设计导致内容丢失,实现隐性需求产品信息的显性传达,更能以此引导产品、信息的交互发展以及产品设计未来发展方向。

摘要：根据前支点挂篮的受力要求和混凝土主梁的受力情况综合确定混凝土斜拉桥的中间索力 ,即先根据前支点挂篮的受力要求确定混凝土斜拉桥中间张拉索力的允许范围 (即上下限 ) ,再利用上下限的平均值代入正装计算过程中进行计算 ,并根据混凝土主梁的受力情况在上下限范围内对中间索力作适当的调整 。

摘要：回溯机制是逻辑程序设计的重要设施。回溯本身是一种获得目标所有可能解的良好方法。在考察VisualProlog回溯机制作用原理的基础上,通过若干实例,详细阐述了回溯机制所遵循的4个基本原则,即自顶向下逐层搜索原则、从左到右顺序扫描原则、规则匹配原则、事实匹配原则,给出了回溯机制的循环实现方法,深入分析了回溯过程可能发生的各种情况,从而揭示出回溯机制的本质特性和应用机理。结论指出回溯机制具有副作用,需要利用截断机制、失败谓词等对搜索过程进行仔细控制。

摘要：应用软件的可靠性是联机事务处理 (OL TP)关键 .联机事务平台的出现 ,方便了联机事务应用软件的开发、运行 .作者通过 TUXEDO中间件技术研究基于 OL TP平台的软件容错设计方法 .该方法已应用于邮政金融网络系统中 ,它具有可靠性高 。

摘要：分析了当前各类微机负荷数据记录装置的应用现状 ,指出了电力系统综合负荷建模软件开发中存在的可扩展性差、数据文件没有统一格式、自动化程度低等主要问题 ,结合实际设计了一种面向负荷模型辨识的具有完全可扩展性的多AGENT系统 ,其中数据文件采集AGENT完成数据采集 ,数据文件管理AGENT和格式转换AGENT合作完成对不同格式数据的格式归一 ,模型辨识A GENT完成对不同模型、不同参数设置的模型辨识。多AGENT系统能自动对各种不同采样设备提供的现场综合负荷数据采集样本进行模型辨识 ,同时还能实现对各种数据格式、辨识模型的任意扩展。

摘要：在采用复解析带通滤波器宽度为 fs/2 D、隔 D点选抽一点、移频和作 N点谱分析的方法进行细化谱分析的原理基础上 ,研究了基于复解析带通滤波器复调制细化谱分析的算法。讨论了算法的核心部分——复解析带通滤波器的构造 ,滤波器外扩的原理 ,一级选抽及二级选抽滤波器的设计。仿真研究表明 ,采用一级 FIR数字滤波器 ,当半阶数为 5 0 0时 ,最大细化倍数可达 15 0 ,仍能保证幅值分析误差在 1%以内 ,采用二级 FIR滤波器最大细化倍数可达 2 0 0 0倍以上 。

摘要：荆州大桥南汊通航孔主桥为结构高度不对称的高低塔斜拉桥 ,其结构构造与架设过程均较为复杂。为研究其受力特性 ,确保结构安全 ,以最小弯曲能量法和应力平衡法为基础 。

摘要：为明确茉莉酸甲酯(methyl jasmonate,Me JA)诱导葡萄果实抗病反应的机制,以‘巨峰’葡萄悬浮细胞为试材,将其继代培养一次后分别在含10μmol·L-1 Me JA的B5培养基和含100 nmol·L-1隐地蛋白的B5培养基中(模拟病原菌接种)振荡培养15 d,每3 d测定1次细胞质量及抗病相关指标。结果显示:单一Me JA处理未激活葡萄悬浮细胞内的防卫反应;而单一隐地蛋白处理则可立即显著诱导葡萄悬浮细胞内源H2O2迸发,提升vv NPR1.1、PR1和PR2表达水平和植保素含量;经Me JA处理的葡萄悬浮细胞在添加隐地蛋白后,其细胞内出现较单一隐地蛋白处理更为显著的H2O2迸发、PR基因表达和植保素合成现象,说明经Me JA处理的悬浮细胞只在病原激发子胁迫时才表达出较强的系统抗性。因此,Me JA诱导的葡萄悬浮细胞抗病反应可归因于Priming(植物敏化过程或防御准备过程)机制。此外,经Me JA诱导的Priming反应对葡萄悬浮细胞生长无显著影响,暗示其未抑制葡萄细胞生长和胞内物质积累。

摘要：探索适合微生物油脂浸出的溶剂 ,设计了一套实验室用的 2 0 L中压浸出器 ,并分别用液化石油气和正己烷作溶剂对微生物油脂进行浸出 。

摘要：以天麻和花草茶为原料,通过单因素试验和正交试验研究了花草茶最佳浸泡时间、天麻汁酶解条件、天麻花草茶复合饮料调配和澄清工艺,并对产品质量和功能性进行评价。结果显示:天麻汁最优酶解条件为:加酶量0.1%、酶解温度50℃、酶解时间2 h、料液比1:60;花茶草在85℃下的最优浸提时间为40 min;复合饮料调配最优工艺为:天麻汁40 m L、花草茶浸提液100 m L、蔗糖10 g、卡拉胶0.002 g、柠檬酸0.2 g;复合饮料最优澄清工艺:加入2%浓度的澄清剂A组分在40℃下水浴2.5 h,随后加入4%浓度的澄清剂B组分并在30℃水浴保温3 h。制得的复合饮料风味独特、质量稳定,其总酚含量为653.2 mg/L、天麻素含量为22.19 mg/L、DPPH·自由基清除率为95.8%。