摘要：针对人工清洗海湾扇贝劳动强度大、工作效率低,卫生条件差,以及扇贝清洗要适应机械化与产业化生产的问题,设计一种双层毛刷辊刷洗和高压气喷洗相结合的海湾扇贝清洗机,以解决高压水清洗扇贝存活率低的问题。通过样机试制,正交试验和验证实验,确定了在满足扇贝清洗效果与清洗效率的前提下,当上下两排相邻毛刷辊的辊芯距为111mm,下排两边毛刷辊的转速v1为120r/min,下排中间毛刷辊的转速v2为360r/min,上排毛刷辊的转速v3为200r/min时,清洗除杂程度最高可达3.848%,扇贝存活率为98%。为扇贝清洗机清洗效果关键部件主要参数的确定提供了参考。

摘要：针对我国海湾扇贝加工机械化水平低的现状,设计了一种外套膜剥离机械手。海湾扇贝壳内曲面为高阶曲面,扇贝外套膜除在背面少数部位与壳连接外其余部分均为游离。机械手受人工剥离方式启发,手爪设计为柔性结构,刀钩可旋转且刀杆可自由伸缩,能自动适应贝壳曲面轮廓。此外,对机械手推杆移动距离与手爪开合角度的关系、推杆移动速度与刀钩钩取速度的关系、刀钩的形态位置变化情况进行了理论分析。该机械手可代替人工对海湾扇贝进行加工,节省人工劳动力,提高了扇贝加工的安全性,提升了扇贝制品品质。

摘要：海湾扇贝养殖是我国浅海海水养殖的主要贝类产品。扇贝清洗是扇贝分级、剥壳及后续深加工的第一道工序,扇贝清洗效果与清洗效率直接影响到后续工序的生产。本研究通过对国内外扇贝清洗设备的发展现状的分析,以及扇贝在淡水中和在空气中存活时间的对比试验,单排辊清洗试验及双排辊清洗效果分析,研究确定了扇贝清洗机结构方式为上下布置双排辊,并在上排辊间隙上方布置高压喷气装置,采用毛刷辊刷洗和高压气喷洗相结合的清洗方式。

摘要：设计一种对辊上料对虾开背装置,并分别进行有齿刀具和无齿刀具,正向旋转与逆向旋转以及刀具转速大小对开背效果和感官质量的比较试验。结果表明：采用无齿圆盘刀正向以350~400r/min切割时,对虾开背效果和感官质量最佳。该装置可确保对虾机械开背加工的质量稳定,提高对虾开背生产率,实用性强。

摘要：为减少海湾扇贝加工过程中人工的参与,提出螺旋毛刷辊式清洗海湾扇贝的方法,结合相关清洗机构,针对海湾扇贝的特点对主要功能部件进行了改良和创新设计。采用空心的螺旋毛刷辊同时起到清洗和运输的作用,毛刷辊上方设有喷水管,毛刷辊与水共同作用使清洗效果更好。

摘要：目前,国内外海湾扇贝加工过程中海湾扇贝的清洗主要采用人工清洗,占用了大量的劳动力资源。为减少海湾扇贝加工过程中人工的参与,提出了螺旋毛刷辊式清洗海湾扇贝的方法,并做了大量的相关试验。为此,设计了专门用于清洗海湾扇贝的清洗机,并针对海湾扇贝的特点对主要功能部件进行了改良和创新设计,使其结构更简单、更实用,对海湾扇贝表面的泥沙、杂质有更好的清洗效果。设计中,采用空心的螺旋毛刷辊可同时起到清洗和运输的作用,而且毛刷辊上方有喷水管,清洗效果更好。此外,设计了废水处理装置,完成了水资源的回收再利用。

摘要：提出一种连续式对虾剥壳方案,确定对辊啮角是影响对虾剥壳效果的主要因素,研制相应的连续式对虾剥壳装置,对其结构参数进行优化,并进行相关试验研究。结果 表明,随着对虾厚度的减小,虾仁损失率逐渐增加,而代表剥壳成功率和剥壳难易程度的感官评分逐渐增大,因此确定了剥壳对虾的分级级别为82~100只/kg,以充分保证剥壳成功率;随着旋转速度的增大,虾仁损失率和感官评分都是先逐渐降低后又有所增长,因此确定辊组旋转速度45r/min;随着旋转角度的增大,虾仁损失率也随之增大,旋转角度太小,虾肉与虾皮粘连严重,剥壳失败,因此确定辊组旋转角度270°/234°,保证对虾剥壳成功的前提下,虾仁损失率最低。连续式对虾剥壳装置提高了对虾剥壳的效率,同时为后续样机的研制提供了依据。

摘要：对虾营养价值很高,深受广大消费者喜爱。剥壳是对虾深加工所面临的一个主要技术难题。为此,针对对虾的生理结构特点,设计了一种应用于对虾剥壳的设备。该设备采用夹持机构、压紧机构、切割装置及虾仁分离等机构实现了对虾高效率、完整脱壳,设计结构合理,满足实际生产需求。

摘要：文章介绍国内外对虾加工现状,同时结合中国对虾的生理结构特点,提出针对性的定向排序、机械式开背方案,并运用单因素试验方法进行相关试验,针对60只/kg的对虾,当辊子间隙为17mm时对虾定向效果最好,开背长度为6体节时剥壳效果最好,试验结果证明了工艺方案可行,加工工艺流程简单,对虾完整性较好。

摘要：以海湾扇贝为研究对象,对海湾扇贝的现有开壳机理进行对比,采用蒸汽喷射法对扇贝进行脱壳取肉,并设计了成形刀撑开式扇贝开壳试验台,对主要工作部件和控制系统进行了设计。