摘要：在上保护层11505工作面回采时,为了消除卸压带瓦斯隐患,建立了薄板力学结构模型,设定了四边固支的边界条件,得到了下伏岩层"山谷"状的挠曲特性,沿工作面走向、薄板中面是最危险区域;借助于RFPA2D软件的声发射模块,得到在11505工作面开采时"漏斗"状的卸压范围,并验证了四边固支薄板模型的正确性。依据上述理论,提出了在21煤邻近的粉砂岩内布置瓦斯抽采巷,并对高位钻孔布置进行了分层优化,在现场得到了良好的应用,消除了上保护层开采卸压带内瓦斯隐患。

摘要：压裂车是油田压裂过程中最重要的设备,其体积大,自重大。为了设计出一种综合性能最优的压裂泵车车架构型,结合3000HP型压裂泵车原车架型式,提出五种改进方案,并在ANSYS中对六种车架进行了模态分析和瞬态动力学分析,得出六种型式车架的前12阶固有频率和在三缸泵工作产生的横向交变力作用下车架变形情况。结合分析结果,通过建立综合性能评价目标函数,得出"工"字型的车架是3000HP型压裂泵车最佳形式。

摘要：对偶极子声源在疏松砂岩井孔中的声波传播机制进行研究具有重要的理论和实际应用价值,可以指导实际测井过程中仪器工作参数的选择及提高资料的处理和解释水平。本文针对实际正交偶极子声波测井中遇到的疏松砂岩超软地层横波测量问题进行了理论分析与数值模拟,计算模拟了偶极子声源在一般软地层和疏松砂岩地层井孔中的传播情况,并对比分析了声场波形与井孔中激发的弯曲波和激发谱的特征之间的内在联系,还根据疏松砂岩地层井孔中的声波传播特点,提出了在这类地层条件下应用偶极子声波测井应注意的若干问题,并指出,在超软地层横波测量中,偶极子声源的中心频率应适当降低,但也不是越低越好,否则达不到预期的效果。本文的研究结果无疑对正交偶极子声波测井声源的设计具有指导作用。

摘要：在晋城市成庄矿区4308工作面进行了采动区煤层气地面井抽采试验,针对试验点地质特点,设计出试验井井身结构,分析了钻井在工作面推过前后的抽采数据,并先后4次对套管变形情况进行了考察。试验发现,地面井抽采纯流量最高达8 m3/min,但是如何保证套管的稳定性是需要解决的关键问题。

摘要：针对53型双圆弧齿轮减速器传动比小,不能满足低冲次采油需要的问题,建立了齿轮参数的约束条件,应用Matlab软件对双圆弧齿轮减速器进行优化设计,并用该软件中的优化工具箱fmincon找出了齿轮参数的最优解。结果表明,优化后的齿轮结构体积减小了22.86%,即齿轮的质量约减小22.86%,减速器中心距由标准的1 000 mm变为921 mm;优化设计提高了传统抽油机53型减速器的传动比,达到了降低抽油机冲次和在较低成本下提高采油效率的目的。

摘要：介绍了具有三维探测功能的新一代声波测井仪的系统顶层设计方案。该仪器采用模块化结构,其核心技术是相控阵声波发射和方位阵列式接收探测器。它将基于嵌入式技术的多通道信号处理与高速高精度同步数据采集电路封装在耐高温、高压的舱室内,并与换能器阵列集成于声系内部从而实现高信噪比的复杂互联,是仪器探测器结构和电子系统设计的重要创新。新一代声波测井仪以不同的探测半径测量地层多种模式波的传播速度和各向异性,并通过反射波处理实现远距离井旁地质体结构的成像。

摘要：双合叶浮球式自灌浆浮箍能够在注水泥时用来控制胶塞的下行位置,以确保管内水泥塞长度,防止水泥浆倒流。通过投球蹩压的方式蹩掉塑料挡管,实现自灌浆和逆向密封的变换,可连续作业,既能增加密封效果,又能节省套管下入的时间。该浮箍可用于直井、水平井、定向井、套管开窗侧钻井等多种钻井的固井作业。减轻了钻井液对套管的浮力,减少了套管下入过程中井眼环空泥浆上返速度,及套管在下放时卡钻的几率,实现了下套管的连续施工,利于井壁稳定;能很好地配合其他固井工具的使用,易安装易钻取,使用安全可靠,值得推广应用。

摘要：土库曼斯坦拥有丰富的天然气储量,含硫量比较高,近几年硫黄产量激增,但是销售不畅,产品大量积压,周围硫黄消费最大的区域为中国南部省份,但是跟哈萨克斯坦相比,运输费用过高,不具备优势。硫黄造粒成型具有减少粉尘,改善操作环境,连续作业,提高生产效率,颗粒规整,商品附加值高,产品质量满足市场销售的要求等技术优点。土库曼斯坦硫黄的销路不好,出口运输困难,市场前景黯淡,粒状袋装硫黄长期堆放包装袋易老化,占地面积很大,因此建议采用液硫臂浇注成硫黄山的大片成型工艺。

摘要：在我国加快海外天然气勘探开发的过程中,国外大型气田均为含硫凝析油气田,且含有大量有机硫,国内尚无较成熟的深脱有机硫技术。通过对国内外不同脱有机硫工艺技术的适应性及优缺点进行研究比较,结合典型的脱有机硫工程,重新整合现有脱有机硫工艺,提出干法和湿法复合深度同步脱有机硫技术,从工艺流程、工程投资、操作难度等方面与国外先进专利技术进行比较,提出一套完整的天然气脱硫脱有机硫工艺技术。

摘要：混合腔是前混式磨料射流发生系统的核心部件,合理的混合腔结构参数有利于磨料和水的混合,从而提高水力能量利用率。考虑液固两相的相互作用,采用标准κ-ε双方程模型,对混合腔内液固两相流场进行数值模拟研究,以液固混合不均匀度为标准,利用统计学方法对混合腔主要结构参数进行优化设计,获得最优结构尺寸组合,并进行磨料体积分数测试试验及套管切割试验。研究结果表明,优化后磨料体积分数与标定值相比波动明显减小,磨料射流切割套管的效率明显提高,且套管断面更加光滑整齐,说明优化后的混合腔能够显著提高液固混合均匀程度。