摘要：针对开发井网部署难题,基于渗流机理,结合数值模拟和物理模拟方法,对开发井型、注采井网和开发井位置进行研究,推荐部署一种"高部位微裂缝区采油、低部位大裂缝区注水的水平井立体交错井网",其中,水平井应与地层主裂缝方向成45.0°部署,开发井具体位置通过孔渗场计算裂缝区域定量分布的方法确定。模拟结果表明:大裂缝区注、微裂缝区采较微裂缝区注、大裂缝区采的开发井网15 a累计多产油4.6×10~4m^3,相对增油达16%。研究成果对同类油藏开发井网部署具有一定的借鉴意义。

摘要：蒸汽辅助重力泄油启动阶段注采井间的有效连通对生产阶段影响较大。现场实践表明,常规蒸汽循环预热时间长,蒸汽消耗量大,热损失严重。为此,设计填砂管注溶剂评价实验装置,通过在不同流速下注入二甲苯溶剂,并对填砂管进行浸泡,评价二甲苯的降粘效果。实验结果表明:随着二甲苯含量的增加,原油粘度显著下降,流动性增强,且无沥青质沉淀产生,当溶剂注入量达到一定值后,降粘效果减弱;油相渗透率随着溶剂注入速度的提高而增大,但增幅逐渐减小;通过带压溶剂浸泡,溶剂向四周扩散,使溶剂的波及面积和降粘范围扩大,油相渗透率增大。新疆A油田某区块的应用结果表明,经溶剂浸泡的井组需要的循环预热时间显著降低,相对缩短60 d左右,节省蒸汽注入量约为4000m^3,转入蒸汽辅助重力泄油生产时,注采井间的连通程度约为85%,取得了较好的连通效果。数值模拟和现场试验结果均表明,蒸汽辅助重力泄油启动阶段注溶剂可缩短蒸汽循环预热时间,减少蒸汽注入量,使注采井间预热均匀,从而提高预热效率和经济效益。

摘要：为实现疏松砂岩油藏的三维物理模拟实验,关键之一在于如何获取能够代表实际储层条件的三维大尺寸岩心。而受疏松砂岩胶结强度小、疏松易散等特性影响,现场钻取大尺寸岩心难以实现,因此提出弱胶结三维大尺度疏松砂岩岩心的制备。通过岩心制作模具设计,以目标储层各油组粒度组成和物性参数为基准,并考虑到实际储层厚度和泥质夹层等宏观特征,进行弱胶结三维大尺度岩心以及带饱和度探针岩心的制作,并对成型岩心进行物性评价测试。结果表明,与实际储层相比,岩心模型孔隙度和渗透率误差保持在10%左右,精度较高,层内均质性好,各层平均胶结指数为1.6,属弱胶结范畴,胶结程度与目标储层一致。所制备的岩心较好地还原实际储层物性特征和宏观结构,为疏松砂岩油藏三维物理模拟实验提供可靠岩心来源支撑。

摘要：含聚污水的高效分离处理是注聚采出液处理的热点难点之一。结合LD10-1平台斜管除油器V-3010的设计运行参数,探讨了污水含聚量为200 mg/L时、斜管除油器中斜管倾角600、500、450和污水停留分离时间20 min时的斜管除油率为60.8%～72.5%,悬浮物去除率为56.37%～66.21%;斜管倾角500时和污水停留分离时间15～40 min时的斜管除油率为59.8%～79.5%,悬浮物去除率为54.23%～73.48%。污水含聚量在50～600 mg/L变化时斜管倾角500的除油率为75.91～61.7%,模拟现场流程与核桃壳过滤器串联使用后,处理后水中粒径中值的分布范围0.972～26.16μm。

摘要：随着出砂冷采技术的推广应用,处理稠油出砂已成为必不可少的环节。研究了国内外油田出砂地面处理的相关技术,针对海上稠油油田确定了经优化符合实际的生产处理流程,提出的地面监测及油砂分离处理设备在相同处理量的条件下,能够达到体积减小、质量减轻、成本降低、适应性好、维护工作量少等多个优点。创新设计的气液预分离装置在设计工况下将钻井液中超过60%的游离气分离出来,可适应较高的气液比,减少气泡对除砂过程的干扰,同时实现大部分粒径较大的固体颗粒的分离。该设备设计合理,结构紧凑,能够及时有效地将砂粒与原油加以分离处理,为保证油田稳产增产创造良好的工艺技术基础。

摘要：对正交试验方法加以优化,研究同一区块内2口井的蒸汽吞吐汽窜影响因素。在初次正交试验的基础上,对各影响因素的极差及对应的水平值均值进行排序,并以此排序为基准形成新一轮的优化正交设计,进而确定各因素的影响程度。选取韵律分布、平均渗透率、平面基尼系数、平面布井位置、纵向渗透率倍数、原油黏度及有效厚度这7个影响因素,每个因素选取3个水平值,形成L18(3~7)的正交设计表,通过优化正交试验设计进行数值模拟。最后根据极差分析结果确定各因素对汽窜影响程度的排序,运用方差分析法判断各因素对汽窜影响的显著性。

摘要：采用Gibbs波动方程描述细长杆柱的力学行为,考虑杆材变化和接箍的影响,基于链条式抽油机悬点运动规律和侧流减载泵的工作特性,提出抽油杆柱轴向振动的上、下边界条件,建立了超深抽系统的动态预测数学模型。实例计算表明,预测示功图与实测示功图相吻合,预测悬点最大载荷、最小载荷误差分别为2.7%、2.2%。对试验井所用杆柱进行了强度校核,并重新进行了杆柱设计,使悬点最大载荷降低了26.8%,举升效率提高了15.3%,为侧流减载泵举升系统提供了一套动态预测方法。

摘要：研究了污水油含量、固体悬浮物含量及聚合物含量对含聚污水zeta电位大小的影响,结果表明,随着聚合物含量增加,带电颗粒的zeta电位绝对值增加,带电颗粒物质的平均相对位移相差显著;含油量、固体悬浮物含量增加,带电颗粒的zeta电位变化不明显,带电颗粒物质的平均相对位移相差不显著。表明聚合物可能是影响聚合物驱采油废水稳定性的原因。通过测定不同搅拌速度、不同清水剂加量下污水的zeta电位,结果表明搅拌转速为300r/min、清水剂BHQ-08加量100 mg/L时,对模拟和实际含聚污水中油的去除效率最高,分别为64.2%、70.9%;zeta电位的绝对值降低率分别为12.51%、19.65%。在搅拌转速为300 r/min时,清水剂BHQ-08加量250 mg/L时,zeta电位绝对值降到最小33.19 mV,此时絮凝聚集、除油效果为佳。研究结果为聚合物驱油田实际生产更好处理含聚合物污水提供技术参考。

摘要：南海深水气田开发环境恶劣,出砂预测、防砂方式选择和精度的设计至关重要。通过3种出砂预测模型计算了南海深水气田出砂临界生产压差;总结南海深水气田储层粒度特性、黏土矿物含量及吸水膨胀性,利用Johnson方法和Tiffin方法对南海深水气田防砂方式进行理论设计,并根据室内出砂模拟实验结果对防砂方式及参数进行优选。研究结果表明:开采初期南海深水气田出砂临界生产压差小,但生产后期出砂会加剧,应采取防砂措施。理论设计与出砂模拟实验相结合,推荐南海深水气田使用优质筛管与砾石充填方式完井,砾石层充填厚度为5cm。现场应用表明防砂设计方案保证了防砂效果和产能最优化,可指导深水气田的高效开发。

摘要：本文针对稠油热采井套管损坏的问题,调研了大量国内外研究文献,指出了仅以SY/T5724-2008标准对稠油热采井套管进行强度校核存在不足,提出了稠油热采井套管柱强度校核设计应从井筒套管温度、温度对套管强度影响以及高温下套管热应力等方面进行分析研究和校核,对今后稠油热采井套管柱强度校核提供了设计方法和理论支持。