摘要：根据涪陵页岩气交叉式平行水平井组布井方式,研究了井眼剖面类型、造斜点、造斜率、钻具刚性、钻井液性能等对井眼摩阻的影响,形成了渐增式变曲率五段制低摩阻井眼轨迹设计、控制及降摩阻技术,现场应用230多口井,为国内页岩气水平井钻井提供了经验。

摘要：小型高压引射天然气液化装置在实际运行过程中,存在着明显的液化效率低、能耗大等问题。为了进一步提高系统性能,采用HYSYS软件对5×10^4 m^3/d处理量的高压引射液化工艺进行模拟与分析,探究主要工艺参数对系统性能的影响。研究结果表明:①引射器高压入口压力(引射压力)、出口压力以及净化气中不凝气体组分含量对系统功耗、出液率会产生显著的影响;②引射压力增高,预冷系统功耗、冷箱出液率将逐渐增大,系统总功耗呈现先增大后减小趋势,存在着最佳引射压力,在出口压力介于0.5~1.8MPa的范围内,所模拟引射压力系列中20MPa时系统总功耗最小;③引射器出口压力增高,循环气压缩机、系统总功耗呈现非线性降低趋势,降低速率逐渐减小,而预冷系统功耗、冷箱出液率将逐渐增大;④净化气中不凝气组分含量增加,系统出液产量、冷箱出液率将显著下降,单位产量能耗逐渐增大,因而该工艺并不适宜处理高含不凝气体组分的净化气。结论认为,该研究成果可以为小型高压引射天然气液化装置工艺设计与优化提供参考。

摘要：为了应对当前非常规油气高效开发和增储上产对油气装备提出的新要求,解决油气装备研制中工程问题识别不充分、先进性预判难把控、研发团队多学科融合效果不突出、科研成果转化与保护力度不足等问题,中石化石油机械股份有限公司加强科研项目管理,在立项阶段结合工程与技术现状,实施阶段抓住主要矛盾,成果落地阶段注重转化应用,完善激励和保护措施,激发内生动力,释放创新活力,形成了一套行之有效的科技管理机制,有力提升了钻完井、井下作业、油气集输三大领域12项特色装备与工具的产品与服务质量。今后科研项目管理将进一步聚焦重点项目,加强顶层设计,持续建设基础性创新平台、知识产权信息资源库及各类标准,完善公司科技创新体系,并围绕油气装备全生命周期管理打造特色优势技术,为油气资源高效开发提供有力支撑。

摘要：井下安全阀作为必须使用的安全装置,被广泛应用于高含硫气田和海上油气田的开发中,螺纹密封性能是井下安全阀研发的重要环节之一。针对井下安全阀螺纹密封结构研究相对较少的现状,设计了一种锥面对球面密封的螺纹密封结构,采用4节点双线性轴对称减缩积分单元CAX4R对密封结构进行建模,基于几何非线性、材料非线性和接触非线性的有限元隐式积分算法,分析了结构参数对密封性能的影响,优选了密封锥面倾角75°、密封球面半径20 mm、密封球面弹性体厚度3.5 mm、过盈量0.7 mm作为最终设计参数,并通过有限元模拟和室内试验,验证了有限元仿真模型的正确性以及结构参数设计的合理性,同时表明优选的设计参数能够满足70 MPa密封设计要求。研究结果有效解决了井下安全阀螺纹连接气密封问题,同时为气密封螺纹结构的设计提供了一个新的方向。

摘要：现有牙轮钻头在使用过程中存在井底和钻头的水力清洗条件差,以及钻进速度慢等问题。为此,在牙轮钻头水力结构设计原则的基础上,研制了?660.4 mm新型水力结构牙轮钻头。采用1个中心喷嘴、3个侧喷嘴和3个中间喷嘴对该牙轮钻头进行了多喷嘴水力结构设计,采用ANSYS软件进行了井底流场数值模拟分析。分析结果表明:7喷嘴水力结构改善了射流井底流场,扩大了射流冲击面积,提高了液流压力梯度,能有效地清洗牙齿及牙轮表面,防止钻头泥包。现场试验中,在相同条件下,试验的6只钻头平均机械钻速提高38.4%,单只钻头进尺平均提高29.2%。试验结果表明:新型水力结构钻头设计合理,具有良好的推广应用前景。