摘要：针对传统永磁同步电机(PMSM)伺服系统级联式控制结构存在位置调整时间长的问题,本文综合考虑了位置指令采样处理和机械摩擦特性,通过加入指令卷积预处理,提出了具有充分前馈特点的PID-TF位置控制结构,研究了控制器参数整定规律,设计了克服稳态误差的变积分增益自适应算法。仿真和实验结果表明,本文提出的方法,能有效提高伺服系统位置响应性能。

摘要：整体性是全预紧组合结构液压机本体设计的关键和共性问题。本文以某厂120 MN全预紧组合结构自由锻造液压机为研究对象,通过数值模拟和1∶15模型实验测试,分析了液压机上横梁和立柱弯曲变形与机架整体性之间的关系,揭示了上横梁和立柱的弯曲变形对机架整体性的影响规律。研究结果表明,上横梁与立柱的弯曲变形对全预紧组合液压机本体结构的整体性的影响是一个不可忽略的重要方面。通常情况下,若忽略弯曲变形的影响,临界预紧力计算值明显偏小,不能满足满负荷工况对液压机整体工作性的技术要求。通过引入弯曲变形加权因子,建立了考虑弯曲变形的全预紧机架临界预紧力计算公式,且与实测结果吻合良好。

摘要：介绍了激光焊接技术在汽车车身及零部件制造中的技术特点和国内外应用现状,重点论述了激光焊接技术在汽车车身拼焊板焊接、零部件焊接和总成及分总成组焊三个方面的应用情况。为了将激光焊接技术应用于汽车车身制造中,填补国内此项技术的空白,依靠国内力量设计激光组焊单元,在布局设计、设备选型和集成调试工作完成以后,焊接某车型左前门零部件,并与点焊焊接进行对比分析,试验结果表明:激光焊接单元焊接速度明显加快、控制灵活、焊缝强度高,焊接质量显著提高。激光焊接单元的研究加速了国内汽车行业激光焊接生产单元的应用,有利于提高国产汽车的国际竞争力。

摘要：在影响产品质量和可靠性的"人机料法环测"六因素中,工作方法贯穿于产品设计、制造和管理的全过程,是影响产品质量和可靠性最重要的因素。本文介绍了可靠性工程中工作方法的相关概念及其分类,然后详细分析了技术类方法(设计方法、加工方法、装配方法和试验方法等)和管理类方法(质量管理方法、质量检验方法、现场管理方法等)对机床可靠性的影响,为后续的可靠性工程工作方法因素控制奠定基础。

摘要：随着我国城镇化进程的不断推进和科学技术的不断发展,智慧社区已成为发展的必然趋势,智能建筑成为智慧社区的重要组成部分。随着科技的发展,智能建筑必将走上以时间和空间扩展的4D技术为主的发展道路。作者以智慧社区为立足点,通过查阅智慧社区相关文献,勾勒出智慧社区的发展历程,重点阐述了智能建筑的发展现状及将来的发展趋势;通过“迪拜旋转大楼”“立体停车场”以及“4D打印技术”探讨了未来智能社区智能建筑在时间和空间上扩展的可能性,提出了通过自动化控制管理系统进行楼宇控制的建设方案。

摘要：介绍了90MN单动卧式铝挤压机的主要技术参数和结构特点,对挤压机前后梁进行了有限元数值模拟优化分析,得到了前后梁的应力应变分布;对挤压筒进行了热力耦合有限元仿真分析;介绍了液压控制系统的集成技术,介绍了电气控制系统的主要组成。实验表明前后梁应力分布合理,挤压筒受力状况良好,液压电气控制系统稳定可靠。

摘要：机床的工作方法存在于机床产品的设计、加工、采购、装配和试验等各个环节中,为了保证方法应用的科学合理性,进而保证机床的质量和可靠性,必须对工作方法加以控制。在《可靠性工程之方法因素分析与控制(上)》的基础上,较详细地阐述了机床方法因素控制的各个关键点,旨在更好地保证机床产品的质量和可靠性。

摘要：本研究建立了大型铝挤压设备活动横梁的有限元模型,采用该模型对大型铝挤压设备活动横梁的受力进行了分析。研究发现,铸造(实心)活动横梁的结构形式、垂直放置工字钢式活动横梁中筋板的厚度和位置、挤压杆压盖孔径的大小对活动横梁的受力都有很大的影响。本文基于有限元计算结果对活动横梁的结构进行了优化设计,获得了可以满足设备功能要求的活动横梁。

摘要：机床从设计到制造出来最后投入用户使用,都处于一定的环境中,环境的变化会直接或间接的影响到机床的可靠性,但目前机床制造企业仍然对环境因素与产品质量和可靠性之间的关系缺乏系统的认识。本文从机床的整个寿命周期出发对环境因素与可靠性的关系进行了系统的分析,建立了机床环境影响因素的评价体系,详细分析了各个因素对机床可靠性的影响,论述了机床环境因素的评价方法和控制技术,最后结合一些工程实例说明了机床寿命周期环境因素分析和控制的重要性。

摘要：分析了非圆磨削的磨削力模型,给出了机床的布局。为了确保机床的加工质量,采用Creo Parametric软件建立了床身的参数化模型,利用有限元方法对床身进行了动特性分析,获得了固有频率和主要振型。对床身结构的不同方案进行了拓扑优化研究,为同类机床设计提供依据。