摘要：目前卷烟厂蒸汽管线具有点多、线长、面广的特点,热力折合系数较高,蒸汽能耗占总体能耗比重较大,对蒸汽管道保温层性能开展研究对提升蒸汽使用效率、减少蒸汽管网热损失意义重大。以4种保温材料为例,基于稳态法测量不同温度下的保温层热导率,明确保温材料热导率与蒸汽温度间的关系,确定了适合应用场景的高效保温材料。通过最大允许热损失方法及经济厚度法确定了合适的保温层厚度,并对不同使用年限的保温层热导率进行测量,随保温层使用年限增加,其热导率呈线性增加趋势。将保温层性能恶化因素纳入模型中,研究了保温层运行费用与其外径及使用年数的关系。针对不同设计使用寿命的保温层,基于经济厚度法计算最优外径及运行费用,结果表明:将材料老化因素考虑在内设计保温层厚度,在设计使用年限内,其累计费用减少10.7%,当超出设计使用年限后,由于保温层老化,散热损失费用增加,考虑材料老化的运行费用高于未考虑材料老化时的费用。通过保温层设计,降低蒸汽散热损失,提升蒸汽利用率,为卷烟厂绿色低碳高质量发展提供理论指导。

摘要：为解决ZJ116B型卷接机组在启动和停机阶段出现接装纸回卷到胶辊的问题,设计了一种吹气装置。采用IPC系统控制气源中压缩空气的通断,使设置在接装纸上下两侧的吹气管在启停阶段同时对接装纸进行吹气,以保证接装纸处于张紧状态,避免接装纸落入胶辊。以青岛卷烟厂生产的"泰山(白将军)"牌号细支卷烟为对象,对改进前后ZJ116B机组进行测试,结果表明:改进后机组接装纸卷入胶辊次数由7.4次/班次降低到0,人工清洗胶辊时间减少74 min/班次。该方法可在ZJ17D、ZJ112A等卷接机组上推广应用。