摘要：为探明适宜鲁北地区燕麦饲草种植的播期和播种量,试验以“贝勒”(Baler)品种为研究对象,采用随机区组设计,设播期和播种量2个因子,播期设早期(2021年3月11日)、中期(2021年3月22日)和晚期(2021年4月1日)三个水平,播种量设75,150,225 kg/hm2三个水平,共9个处理,每个处理3次重复,测定各处理植株生长指标、饲草产量和品质。结果表明:播期对株高、枝条数、茎叶(包括穗)比、干草产量和粗蛋白(CP)、中性洗涤纤维(NDF)、酸性洗涤纤维(ADF)含量及相对饲用价值(RFV)均有极显著影响(P0.05);两因子的交互作用对枝条数、NDF含量和RFV有显著影响(P0.05)。当播种量相同时,燕麦饲草的株高、干草产量、CP含量和RFV均为早期最高,中期居中,晚期最低;枝条数为中期最高,早期和晚期较低;茎叶(包括穗)比和NDF、ADF含量为早期最低,中期居中,晚期最高。随着播种量的增加,早期和中期的枝条数逐渐升高,但晚期的枝条数未呈现明显变化规律;早期的干草产量逐渐升高,但中期和晚期的干草产量无明显变化。各处理间比较,处理1的株高最高,与处理3差异不显著(P>0.05);处理6的枝条数最高,与处理3差异不显著(P>0.05);处理3的干草产量、CP含量和RFV均最高,茎叶(包括穗)比和NDF、ADF含量均最低。植株株高与干草产量、CP含量和RFV呈极显著正相关(P0.05)。茎叶(包括穗)比与干草产量呈显著负相关(P<0.05),与CP含量和RFV呈极显著负相关(P<0.01),与NDF和ADF含量呈极显著正相关(P<0.01)。说明早期播种且大播种量处理能够提高燕麦饲草株高、枝条数、干草产量和品质,降低茎叶(包括穗)比,鲁北地区燕麦饲草适宜在3月上旬按播种量225 kg/hm2进行播种。

摘要：在马铃薯输送与分选过程中,针对机械损伤引起表皮破损导致储存时极易腐烂变质的问题。通过对马铃薯的碰撞分析确定马铃薯损伤的影响因素,获取分选装置运行参数的取值范围,并以伤薯率为评估指标,以输送带速度、仿形滚轮移动速度、马铃薯滑落落差为试验因素进行离散元仿真分析的二次正交旋转回归试验,分析各因素对评估指标的影响规律。参数优化结果表明,输送带速度为0.32 m/s,马铃薯滑落落差为103.5 mm,仿形滚轮移动速度为0.49 m/s时,最低伤薯率为1.98%。经试验验证,满足马铃薯收获分选时的国家标准和行业标准需求,可为同类型的马铃薯机械的设计和优化提供技术参考。

摘要：为建立检测甜瓜黄斑病毒(melon yellow spot virus, MYSV)的SYBR Green Ⅰ实时荧光定量PCR(qPCR)方法。基于MYSV核衣壳蛋白基因保守序列设计qPCR特异性引物对,针对引物退火温度、引物浓度、特异性和敏感性进行系列优化。结果显示,优化后的qPCR方法最适退火温度为61.3℃,最适引物浓度为0.65μmol·L-1,特异性强,灵敏度高,比PCR高100倍。以携带目的基因片段的重组质粒为标准品,构建的qPCR标准曲线循环阈值与模板浓度呈良好的线性关系,相关系数为0.999 7。实验样品验证表明建立的qPCR方法可用于MYSV的定量检测。

摘要：我国奶牛已经实现集约化和规模化养殖,而青贮取料是关键作业环节。为此,研制出一种可横向移动的青贮取料机,取料宽度1600mm,取料高度5000mm。该机取料头由异步电动机提供动力,经摆线针轮减速器初级减速,通过链传动驱动取料头进行取料作业;输料装置采用链条刮板结构,采用液压马达驱动链轮。为了满足不同方向上的取料工作,设计了横向行走和纵向行走机构,并对驱动力、速度进行了设计计算,确定了关键部件。同时,采用EDEM对取料进行了仿真分析,得出刀具密度是影响取料效率的关键因素,进给量次之,转速和刀具角度影响较小,优化参数:刀具密度为0.03片/mm,转速为160r/min,刀具角度为0°,进给量为25mm,此时取料效率为20m^(3)/h。

摘要：针对目前马铃薯贮藏方式、管理方式不当和贮藏效果不佳的问题,根据马铃薯贮藏工艺条件,设计了一套马铃薯贮藏环境调控系统。该调控系统利用温度传感器、湿度传感器和CO2浓度传感器对环境参数进行实时检测,通过调节进出气窗、风机、压缩机组以及加湿装置,对马铃薯贮藏环境的温度、相对湿度以及CO2体积分数等参数进行调控,使贮藏环境中的温度、相对湿度以及CO2体积分数等参数满足马铃薯的贮藏要求。各测点的温度误差在-0.3~0.3℃范围内,各测点温度极差为0.6℃,检测温度与真实温度基本一致;调控试验中,库内温度处在系统设定的允许范围内,库外温度对于库内温度影响较小,相对湿度和CO2体积分数均可控制在合理范围内。该调控系统能够较好地改善马铃薯的贮藏环境。

摘要：为解决现有马铃薯通风储藏库加湿系统选型参数标准模糊和加湿方式无法随库内环境参数变化进行自动调节等问题,设计了一套马铃薯通风储藏库自动加湿系统。在现有马铃薯储藏库基础上,考虑马铃薯生理特性,该加湿系统选择PLC S7200为主控制器,并运用控制变量法进行试验设计,采用Origin数据分析软件对各影响因素与入口风速和相对湿度之间的关系进行单因素试验分析,研究加湿帘厚度、加湿泵功率和风机风速对储藏库加湿效果的影响。硬件选型试验表明,该储藏库的最佳参数组合为湿帘厚度45 cm、加湿泵功率70 W、风机风速16 m/s,当风速达到16 m/s时能够达到完全穿透效果。加湿系统应用试验证明,系统能够正常工作,并且将库内相对湿度维持在95%左右,储藏后马铃薯平均失重率为3.70%,满足马铃薯储藏的加湿需求,且系统可根据库内环境参数的变化进行相应调整,使马铃薯保持较充足的水分和较低的失重率,从而保证储藏库内环境适合马铃薯储藏。

摘要：装袋是马铃薯从收获到运输、储藏的重要环节。为解决现有马铃薯装袋机效率低、损伤率高的问题,设计了一种高效、低损的辊式导流马铃薯定重装袋机,主要由支撑装置、分流输送装置、导流装置、撑袋装置和定重装袋装置构成。通过多工位装袋实现了高效,通过辊式导流实现了低损伤。通过对该机关键部件的力学分析和导流过程的运动学分析,确定了影响马铃薯损伤和装袋效率的主要因素为导流仓门角度、输送速度和上料量。以导流仓门角度、输送速度和上料量为试验因素,以破皮率、伤薯率和单口装袋效率为试验指标,进行了二次回归正交旋转组合试验,通过Design-Expert 8.0.6软件对试验结果进行方差分析,通过响应面试验分析了试验交互因素对试验指标的影响规律。利用Design-Expert 8.0.6软件优化模块并结合实际工作情况确定各因素最佳取值,在此基础上进行了试验台验证试验,结果表明:当导流仓门角度为45°、输送速度为0.35 m/s、上料量为27 t/h时,破皮率为1.8%、伤薯率为1.4%、单口装袋效率为12.4 t/h,在该参数组合下辊式导流马铃薯定重装袋机破皮率和伤薯率均较低,且装袋效率较高。

摘要：针对现有多行气吸式排种器因共用气室造成风压要求高、损失大的问题,设计了一种单盘多行独立气道式精量排种器。通过在紧贴排种盘吸气侧设计带有凹槽的气道盘,将气室分成相互独立的3条气道,分别对应排种盘上的3条排种行,从而降低排种过程所需的风压值,减少风压损失。对关键部件进行了仿真分析和对比试验,结果表明:吸种合格率达95%以上时,所需负压值比传统大气室排种器降低了1kPa。

摘要：针对茶叶复干机热能利用率低、茶叶受热不均匀及生产率低等问题,为提高茶叶加工的品质及产量,设计了一种滚筒式茶叶热风复干机。阐述了复干机的基本结构及工作原理,并对其关键部件进行了理论分析,确定了滚筒、传动系统、热风控制柜等关键部件参数。运用CFD-DEM耦合仿真方法分析了滚筒不同转速下筒体内茶叶颗粒的分离比率及温度变化情况,得出滚筒转速为15 r/min时,茶叶颗粒分离比率及温度变化最优,复干效果最佳。在设计与仿真的基础上,设计了一组传统的滚筒式茶叶复干机试验,并与本文所设计的复干机试验相对照,结果表明:当滚筒转速为15 r/min、选用三级鲜叶作为原料时,复干机的生产率、含水率、碎茶率、电耗率及有效工作温度分别为65 kg/h、3.5%、0.8%、0.6 kW·h/kg、130℃,复干机加工的茶叶感官达到特级标准,各项指标均优于传统机器,且满足复干机的工作要求。

摘要：切碎器是青贮收获机的核心部件,其切割均匀性的高低直接影响着青贮饲料质量,研发可靠、精准的切碎器技术的要求十分迫切。为此,在分析了盘刀式切碎器切割原理的基础上,对滑切角、切碎长度及自磨刃定刀等主要作业参数及部件进行了计算与设计,得出了影响切割均匀性的主要因素,并对各个因素进行了单因素试验。结果表明:当刀盘转速1300r/min、切碎动刀6把时,切碎器具有较高的切割均匀性及综合性能,且通过调节喂入滚筒转速的方法控制切割长度较为合理,所设计切碎器工作性能达到相关标准要求。