摘要：为研究调味山药片真空微波干燥过程中内部水分含量、分布及状态变化情况,采用低场核磁共振技术,测定不同微波功率下微波真空干燥过程中的横向弛豫时间T_2反演谱,进而分析调味山药片内部的水分状态及其变化规律。结果表明:微波功率越高,自由水和不易流动水被除去所需的时间越短,其中对自由水作用尤为明显,但过高的微波功率会导致物料出现焦化现象;调味山药片干基含水率与核磁共振总峰面积之间呈线性关系,可以预测调味山药片真空微波干燥达到干燥终点所需的时间。核磁共振图像显示调味山药片干燥过程中水分含量的增加和减少均是由外而内,干燥结束时,剩余水主要存在于调味山药内层。水分含量的变化对调味山药片干燥后的品质有显著影响,低场核磁共振及成像技术为调味山药片干燥过程中水分的变化提供了直观的参考依据,本研究可以为调味山药片的真空微波脆化工艺设计、优化干燥参数、控制干燥过程及提高产品质量提供参考。

摘要：以百香果全果为原料,通过响应面法分析百香果酒的发酵工艺条件。在酵母接种量、初始糖度、发酵时间、温度单因素实验基础上,采用Box-Behnken实验设计,并进行响应面法分析优化其工艺参数。结果表明,其最佳发酵条件为:酵母接种量0.05%,初始糖度21.8%,发酵时间6 d,发酵温度29℃,在此条件下,酒精度为10.7%vol,可溶性固形物为5.6%左右,酒体颜色呈暗红色,澄清泛光泽,带有浓郁的百香果风味,口感柔和。

摘要：以百香果为原料,响应面法优化果胶酶、纤维素酶酶解百香果全果的最佳酶解工艺。单因素实验研究料液比、p H、酶解时间、酶解温度、酶添加量对百香果出汁率的影响,利用Box-Behnken设计实验响应面法优化三个因素对酶解全果百香果果汁工艺。响应面法优化结果表明,百香果酶解最佳工艺参数为温度38.8℃,果胶酶添加量0.06‰,纤维素酶添加量0.09‰,在此条件下酶解百香果全果果汁60 min,出汁率为94.21%,和理论值94.237%模拟较好。本研究建立百香果酶解工艺二次线性回归模型准确有效,优化百香果酶解工艺参数是可行的,有一定的实用价值,可为百香果果汁、果酒及果醋等进一步研究提供理论依据。

摘要：文章以马蹄为原料,对马蹄固体饮料酶解工艺及喷雾干燥工艺进行研究。在单因素试验的基础上,运用正交试验设计,以还原糖浓度和感官评价为测定指标,确定马蹄浆最优酶解工艺条件;在单因素试验的基础上,以出粉率为主要指标,通过正交试验确定马蹄固体饮料喷雾干燥工艺最佳组合。研究结果表明:α-淀粉酶添加量为0.5%,酶解时间为50min,酶解温度为60℃,为马蹄浆最佳酶解工艺条件;进风温度170℃、物料浓度24%、离心转速20000r/min为马蹄固体饮料喷雾干燥最佳工艺参数。

摘要：采用初筛和复筛试验,从土壤中筛选获得一株产阿魏酸酯酶活力较高的菌株A3,经形态观察、生理生化特性结合18S/ITS功能区进行测序鉴定其为黄曲霉(Aspergillus flavus)。通过单因素轮换法和正交试验设计,对该菌株进行产酶条件考察及发酵条件优化,结果表明:在接种量5%、温度28℃、180 r/min条件下培养84 h,菌株A3产阿魏酸酯酶的酶活最高为843.52 mU/mL。