摘要：为进一步提高巴旦木脱青皮工作效率,基于原巴旦木脱青皮机设计了一种滚筒刷式巴旦木脱青皮机。通过改变原机结构,将组合式定滚筒改为一体式动滚筒;基于多头螺旋辊结构将脱皮转轴转变为分段脱皮的作业模式,通过不同工件对实现喂料、破皮、揉搓,确定了关键部件结构参数;改变了传动形式,实现了多工件同源驱动、等速比运动,通过改进样机脱皮转轴结构和传动配置,可在工作中避免物料积存,消除壅堵。制作了滚筒刷式巴旦木脱青皮机,实测效果表明:改进后样机在主轴转速300 r·min^(-1)、间隙20 mm、喂入速度750 kg·h^(-1)时,脱净率为96.26%、破损率为2.36%,对比原巴旦木脱青皮机具有喂入稳定、脱皮过程流畅等优势,脱净率增长2.10%、破损率降低1.68%。研究结果可为研发巴旦木初加工设备和提高脱皮机械性能提供科学参考。

摘要：【目的】对比不同浓度化学疏花疏果剂对阿克苏富士苹果烟富3号的疏除效果,筛选出适合阿克苏富士苹果化学疏花疏果的浓度,为控制人工疏花疏果的成本、调控果树负载量、提高果实品质、削弱果树大小年现象提供参考。【方法】采用正交试验设计,筛选出适宜阿克苏富士苹果烟富3号疏花疏果的时期及浓度。采用智舒优花和智舒优果药剂,共设置9个处理,以清水对照,检测果实品质,分析各处理对果实品质的影响。【结果】处理F_(2)的疏除率、单双果率最高分别为46%、88%,处理F_(2)和处理F_(9)的双果以上比率最低分别为11.67%、13.17%,处理F_(9)的单果率最高为58.83%。除处理F_(1),其余处理对果实品质均无不良影响。采用人工疏花疏果需5.5个人工、费用1100元/667 m^(2),而使用化学疏花疏果剂后人工配合疏花疏果只需2个人工、费用为450~650元/667m^(2)。【结论】疏花疏果剂对富士苹果树的疏除情况明显且稳定,其中处理F_(2)疏除效果最好,处理F_(9)次之。除处理F_(1)外,剩余处理对果实品质均无不良影响。9组处理均可减少疏果人工3.5个,节约成本均在40%以上。

摘要：【目的】设计滚筒刷式巴旦木脱青皮机并进行样机试制和试验,为巴旦木初加工设备的研发提供参考。【方法】对青皮巴旦木和硬壳巴旦木果实物料特征参数进行测量,并使用Origin进行绘图,利用Solidworks软件对滚筒刷式巴旦木脱青皮机进行了整机及关键部件设计,根据结构参数和工作需求,选用主轴转速、间隙(钢刷与栅条滚筒底部距离)和喂入速度为试验因素,以脱净率和破损率为试验指标进行三因素三水平响应面试验,并以寻优圆整值进行试验验证。【结果】物料特征参数统计显示,青皮巴旦木长度均值为36.5 mm,宽度均值为28.0 mm,厚度均值为22.5 mm;硬壳巴旦木果实长度均值约为33.5 mm,宽度均值为23.5 mm,厚度均值为15.5 mm。滚筒刷式巴旦木脱青皮机的最佳作业参数为主轴转速307.5 r/min,间隙20.1 mm,喂入速度811.5 kg/h,理论脱净率为96.00%,破损率为2.28%。利用圆整值(主轴转速310 r/min,间隙20 mm,喂入速度810 kg/h)对2种巴旦木进行脱青皮验证试验,实测脱净率分别为96.32%和95.86%,破损率分别为2.42%和3.34%。两种巴旦木的脱净率均大于95%,破损率均小于4%,二者的破损率和脱净率差值均不足1%。【结论】所设计的滚筒刷式巴旦木脱青皮机符合中厚壳巴旦木脱皮作业的工作需求。

摘要：【目的】研究采用气吸式原理研究设计气吸式巴旦木壳仁风选装置,并采用软件参数优化,为巴旦木壳仁风选装备研发与优化提供理论参考。【方法】运用有限元软件Fluent18.0,对风腔三维模型进行流体仿真,风腔内部形成局部湍流现象,调节风腔过渡口相对位置适当提高清选效率。运用数据分析软件Design Expert对风选试验数据分析和计算。研究各因素对损失率影响顺序为喂入量、振动频率和风机转速。【结果】最佳参数组合为:喂入量4 kg/min、风机转速2300 r/min、振动频率53 Hz,清选率为95.68%,损失率为2.85%。【结论】各因素对清选率的贡献率从大到小排序依次是:喂入量、风机转速、振动频率。该装置在验证试验中清选率指标明显上升。