摘要：提出基于知识的广义特征信息模型和记录设计历史的广义特征CSG树的表示方法.通过对设计知识与广义特征的封装,构建了广义特征信息模型,在该模型基础上用CSG树的方法表示了设计过程.广义特征信息模型和广义特征CSG树存储于XML格式的广义特征信息表中,实现了设计过程的保存.通过对广义特征信息表的导入和解析,重构了设计过程,实现了设计过程和设计知识的重用.最后给出了在涡轮叶片设计中的实例.

摘要：为协调和共享制造网格中分布的资源,设计并实现了一个面向网格服务的任务管理系统。建立了该系统的功能模型和工作流程,定义了面向零件和组件加工任务的网格资源节点模型和任务模型;基于任务时间、成本和服务质量的约束,建立了任务分解规则和资源节点的匹配规则,设计了任务调度及状态监控方案;最后构建了系统实现的体系结构和信息交换过程。基于网格原理,系统各功能被封装为网格服务,通过任务管理中心实现对服务的调用。系统已被集成到某区域网络化制造服务平台,为企业提供了与制造过程相关的网格服务。

摘要：为了解决协同装配中计算机辅助设计共享模型过大的问题,提出了一种简化共享模型的方法.根据设计人员角色的不同、所设计部件是否参与其他设计人员设计部件的装配,将共享模型分为重量级与轻量级两种粒度.与该设计人员进行协同装配无关的部件都简化为轻量级模型,轻量级模型只包含三角面片信息而没有几何元素信息、特征信息等,从而缩小了共享模型.在保持重量级模型信息完整性的条件下,用面边界与解析几何公式描述面信息.客户端在虚拟现实场景中重构了重量级共享模型外形.压缩后的模型占原模型的1/7～1/6.

摘要：企业资源集成的关键是信息集成,而建立制造单元信息系统是实现企业资源信息集成的基础。本文在分析制造单元信息需求的基础上,建立了制造单元信息系统的功能模型。在描述信息模型技术的基础上,建立了制造单元的信息模型,最后,进行了制造单元信息系统的开发。

摘要：提出了异构CAD平台通过网络共享同一数据库资源,利用参数驱动的方式生成标准件的方法。成功开发出了一套免编程的建库工具,并在UG、Pro/E、SolidWorks平台上实现了三维标准件库系统。

摘要：基于开放网格服务体系结构提出了面向服务的标准件库系统集成的体系结构·将标准件库系统中与数据库、CAD系统交互的功能组件封装在网格服务容器中,并与后台数据库一起部署成为网格服务节点,现有的标准件库系统只需提供服务的行为接口即可方便地集成到网格环境中·开发部署了一类标准件库网格服务节点,验证了该体系结构和实现技术的有效性·

摘要：遗传算法的两个遗传算子都是随机、没有指导的搜索,容易产生超级抗体,引起早期收敛,本文针对这些问题提出了一种遗传算法框架下引入免疫机制来解决车间调度问题的新算法,该算法通过引进克隆选择、细胞超变异等机制构造免疫进化算法,克服了遗传算法中存在的缺陷。通过实例证明,本算法是解决JSP调度问题行之有效的方法。

摘要：为有效地解决制造网格中的资源调度问题,提出了以任务流程时间、加工质量、流程成本和服务质量为目标的多目标优化数学模型。基于多目标优化数学模型,结合用户对目标权重的要求,设计了基于遗传算法的制造网格资源调度过程。同时,设计了基于影响度因子的相对适应度函数来消除目标非标准化误差。以一个复杂零件加工过程的资源优化调度为算例,验证了多目标优化算法的有效性。

摘要：通过网络传输不同层次的几何点、线、面信息 ,实现了模型的边传输、边显示和边操作 ,改善了复杂三维模型由于受到网络带宽的限制导致的传输和显示速度缓慢的状况 ,克服了传输过程中不能操作模型的缺陷

摘要：分析了协同设计中协同装配的应用模式。在具备协同感知的前提下针对同步协同装配 和异步协同装配两种应用模式分别提出对应的体系结构设计。提出基于B/S结构协同装配的具体 实现方法,并实现了一套基于B/S结构的协同装配工具。