摘要：在新工科背景下,注塑模具设计与制造是一个备受关注的领域。传统的模具设计和制造方法在面对复杂的市场需求和快速变化的技术要求时显得不够灵活和高效。数字化设计和制造技术的应用不仅可以提高模具设计和制造的效率,还可以减少成本并提高产品质量。这对于工业制造领域具有重要意义,因为它可以推动制造业的创新和竞争力。因此,研究如何在教育中有效地传授这些技能变得至关重要。本论文的主要目标是探索新工科背景下注塑模具数字化设计与制造课程的教学方法和策略,以确定如何更好地培养学生在这一领域的技能。为了实现这一目标,我们将研究以下研究问题。

摘要：以某汽车乘客安全气囊框为例,针对其结构复杂、模具设计困难等问题,运用AMI2016对其预设浇注系统并进行仿真分析,确定采用1模1腔两点针阀式热流道浇注系统。模具结构设计了“斜导柱+滑块”和“平行导向双杆斜推”的侧向分型抽芯机构,在定模和斜推块上设计了“弹簧+推块”二次推出机构以防成型塑件粘模。模具经实际生产验证,生产的塑件满足安全气囊系统与仪表板装配要求。