摘要：随着远红外电热膜在家庭供暖中的广泛应用,设计了一种基于ZigBee技术的远红外电热膜无线温控终端。本无线温控终端选用CC2530作为主控制器,利用TI公司提供的ZStack协议栈形成ZigBee无线通信网络,实现了终端与协调器的通信,解决了传统温控终端不能通信的问题。并且,外接CC2591射频前端功放模块,提高了通信距离和通信质量。将电容触摸与段式LCD相结合,使人机界面更加高贵,典雅。通过测试,无线温控终端运行稳定、通讯可靠,满足系统的设计需求。

摘要：正逆向混合设计、增材制造技术分别是开发、制造产品原型的快捷方式。以PROXXON精密车床用1HSS/Co5型车刀保护套为设计对象,采用热塑性聚氨酯(TPU)柔性材料,通过逆向设计到正向设计再到增材制造的产品开发流程,设计并制造出既贴合车刀曲面外形、又具有良好缓冲防护性能的车刀TPU保护套。结果表明,经点云处理后,车刀扫描点的数量减少了58%,达到了明显精简的效果;经面片处理后,车刀三角面片的数量减少了45%,达到了明显光顺的效果;车刀逆向重构模型的误差范围为±0.2 mm,相对于实物原型的拟合度较高;碰撞仿真分析结果显示,安装有保护套的车刀比没有安装保护套的车刀的最大应力值下降了98.46%,说明车刀TPU保护套具有良好的缓冲防护性能。基于正逆向混合设计与增材制造技术的车刀TPU保护套有效保护了车刀的刀头结构,降低了储存、搬运和取用的过程中车刀损坏的风险,同时避免了车刀对操作人员的碰触伤害,为同类定制保护套的快速开发提供参考。

摘要：为了在织物表面打印出具有三维装饰效果的立体印花模型,让服装更显个性、有趣和创新,首先对3D打印丝与织物界面的黏合过程、机理和条件进行分析。然后选用热塑性聚氨酯(TPU)为3D打印丝材、涤纶[聚对苯二甲酸乙二酯(PET)]为织物基材,制备B型剥离试样,通过万能力学试验机进行T型剥离试验,探究成型参数对TPU-PET织物界面黏合性能的影响。最后设计立体印花三维模型,结合剥离试验得到的优选成型参数,使用熔融沉积成型工艺完成了立体印花的3D打印制作实践。结果表明,0.05~0.15 mm范围内,初始高度越小,TPU-PET织物界面的平均剥离强度越大;10~50 mm/s范围内,打印速度越小,TPU-PET织物界面的平均剥离强度越大;195~235℃范围内,挤出温度越大,TPU-PET织物界面的平均剥离强度越大;优选成型参数为初始高度0.05 mm、打印速度10 mm/s、首层挤出温度235℃、其余层挤出温度215℃;应用SolidWorks软件设计“鱼鳞印花”三维模型,其使用优选成型参数打印制作,此3D打印“鱼鳞印花”与织物表面黏合性能好、尺寸精度高、三维装饰效果好,为服装印花的多元化发展提供了参考。

摘要：为探究热熔螺母嵌件与塑胶的连接性能,将热熔螺母嵌件连接方式合理应用到三维(3D)打印塑胶壳体中。通过单因素试验分析了嵌件类型、热熔温度和孔洞直径对热熔螺母嵌件与塑胶连接性能的影响,采用田口方法对埋植参数进行优化,得到埋植参数的优化组合,完成了热熔螺母嵌件在3D打印电子产品壳体中的应用实践。结果表明,嵌件的形状影响了其与塑胶的连接性能,各类嵌件的抗拔脱性能排序为:斜纹>网纹>直纹,抗扭转性能排序为:斜纹>直纹>网纹;180~220℃范围内,随着热熔温度的升高,嵌件与塑胶的连接性能增强;5.8~6.0 mm范围内,随着孔洞直径的减小,嵌件与塑胶的连接性能增强;埋植参数对嵌件与塑胶连接性能的影响程度为:嵌件类型>孔洞直径>热熔温度,优化埋植参数为:嵌件类型(斜纹)、孔洞直径(5.8 mm)、热熔温度(220℃),此参数组合下热熔螺母嵌件的最大拉出力1.22 kN、最大扭矩3.04 N·m,嵌件与塑胶的连接性能最佳。

摘要：综观全球湾区城市的发展,港口经济转型升级需求明显,但发展方向尚不明确,位于粤港澳大湾区核心圈层的深圳亦不例外。深圳盐田港作为粤港澳大湾区的第一大港口,在新一轮经济崛起过程中将依托港口后方陆域空间,以盐田河为核心空间纽带打造盐田河临港产业带。在此背景下,盐田区提出对盐田河流域实施系统规划,从产城融合、产景融合和城景融合方面入手,进一步探求盐田河流域"产、城、景"融合发展的规划策略,实现片区环境与公共空间品质的统筹提升,推动港区实现全面转型升级。

摘要：提出了一种工作于电磁波平行入射情况下的双波段连通矩形谐振环结构单元左手材料吸波器,充分利用电磁超材料的强谐振损耗性质,通过合理设计左手材料的电磁参数,并利用CST对其进行结构进行仿真优化,设计出具有较佳吸波效果的吸波器,使其中两个吸收峰位于以5.41 GHz、7.11 GHz频段,且吸收率高于同频段的传统碳膜材料吸波器。制备了双波段连通矩形谐振环结构单元左手材料吸波器,并测量其传输特性。实验结果表明,实验与仿真结果一致。该吸波器可作为微波电路的衰减器,取代传统吸波器结构。

摘要：为提高测硫仪裂解管在运输过程中的安全性,减少裂解管因运输破损带来的损失,本研究以珍珠棉为衬垫材料设计缓冲包装,采用全面缓冲方式,以多片珍珠棉组合成裂解管的缓冲包装结构,计算得出单片珍珠棉衬垫的厚度为30mm。通过SolidWorks Simulation仿真模块,选择600mm的高度对缓冲包装件进行跌落仿真。仿真结果表明:面、棱、角三种跌落工况下,裂解管的最大应力值分别为3.127MPa、4.495MPa、5.248MPa,均小于透明石英玻璃的冲击破坏极限30MPa;最大加速度值分别为17.223g、15.636g、12.042g,均小于裂解管的许用脆值65g。同时进行面跌落验证试验,结果显示最大加速度值为16.029g,小于裂解管的许用脆值65g,且试验过程未发现裂解管有破损、开裂等问题,说明珍珠棉缓冲衬垫有效地保护了裂解管,具有优良的缓冲防护性能。

摘要：1,4-丁二醇是一种重要的中间体,广泛应用于化工、农业、医药等领域。本研究将酶工程和代谢工程相结合,构建了一条以葡萄糖为底物生产1,4-丁二醇的新途径。首先,通过数据库挖掘设计了一条包含α-酮酸脱羧酶(α-ketoglutarate decarboxylase,SucA)、羧酸还原酶(carboxylate reductase,Car)、乙醇脱氢酶(alcohol dehydrogenase,YqhD)的新型催化途径,引入底盘细胞W3110(K-12)后,实现了1,4-丁二醇的从头合成。为进一步提高该路径的合成效率,敲除了乳酸脱氢酶(lactate dehydrogenase A,LdhA)、丙酮酸甲酸裂解酶(pyruvate formate lyase B,PflB)基因,阻断旁路代谢途径;强化表达柠檬酸合酶(citrate synthase,GltA^(R163L)),增加α-酮戊二酸代谢通量;强化底盘细胞中关键辅酶NADPH合成量并替换强启动子强化sucA、car、yqhD基因表达量,改善了1,4-丁二醇合成前体的供给效率。最终,重组菌株摇瓶发酵48 h最高合成770 mg/L的1,4-丁二醇,在5 L发酵罐上发酵60 h,1,4-丁二醇产量达4.22 g/L,得率为12.46 mg/g葡萄糖。本研究设计了一条新的1,4-丁二醇从头合成路径,与已报道的路径相比,该路径无需乙酰辅酶A参与,避免了副产物乙酸的积累,同时避免了氨的添加,为代谢工程改造生产1,4-丁二醇及其高附加值衍生产品提供了一种新的思路。

摘要：为制造出光学性能优良的3D打印个性化灯罩产品,本研究选择层高、填充率和厚度作为正交试验影响因子,通过正交试验对3D打印PLA试样的透光率和雾度进行测试分析,筛选出用于灯罩产品制作的优选参数组合,并利用方差分析各因素的显著性,最后设计制作3D打印个性化灯罩产品。结果表明,优选参数组合是层高0.2mm、填充率10%、厚度0.5mm,并且厚度对PLA试样光学性能的影响显著,层高和填充率对PLA试样光学性能的影响不显著;通过该优选参数组合制作完成的3D打印灯罩产品光学性能较好。

摘要：为了在小样织机上织造局部起圈凹凸小提花面料,在局部起圈方法、组织及配色、增强面料凹凸感等方面进行了创新设计。通过插入细棍支撑纱线起圈,起圈经纱每次单独提综,织物下机后,抽掉细棍形成毛圈。起圈部分采用毛巾组织,不起圈部分采用双层组织,配有凹凸感较强的蜂巢组织;织物配色采用渐变红和渐变蓝起花,白色为地。织造时,穿筘采用花穿法,同时,利用插入细棍形成的纬斜效果,使花型轮廓具有流畅的曲线感。经过设计与实践,开发出了局部起圈织物,起圈花型的形状、位置自由可控,凸起部分花型饱满、凹下部分蜂巢逐渐过渡、双层地布细腻紧致,拓宽了起圈面料的设计思路。