摘要：[目的]为厌氧流化床(AFB)的优化设计提供理论依据。[方法]采用自行设计的AFB反应器,废水水样取自某白酒厂的锅底水,接种污泥取自泸州老窖污水处理站的剩余活性污泥,通过建立数学模型对处理过程进行了动力学研究。[结果]利用Monod方程建立的基质降解速率动力学模型为μ=μmax.S/(Ks+S),稳态下动力学模型为μ=(dX/dt)/X,式中μ为比增长速率(h-1),X为微生物平均浓度(g/L);μmax为最大比增长速率(h-1);Ks为饱和常数(g/L);S为反应器内基质浓度(g/L)。μ=Kv,式中v为基质降解速率(g/(L.h));K为速度常数。基质降解速率与比增长速率的关系式为dS/dt=-(1/K).(dX/dt).X=-(1/K).[μmax.S/(Ks+S)].X。白酒废水的气相色谱-质谱分析表明,其中含有高级脂肪酸和高级醇,影响基质降解速率和微生物生长速率。当废水中存在难厌氧生物降解物质时,Monod方程修正为μ=μmax.(S-Sn)/[Ks+(S-Sn)],式中Sn为难生物降解物质的浓度(g/L)。试验结果的直线相关系数R为0.9577。[结论]该研究为AFB在白酒废水处理中的应用奠定了理论基础。

摘要：利用红曲霉发酵生成的酯化酶液,催化酿酒尾水中的有机酸和醇,来制备含酯量较高的酯化液。本研究采用液态发酵法制备酯化酶液,添加到酿酒尾水、乙醇、己酸的混合液中,在一定条件下进行酯化反应,以混合液总酯含量和各有效成分含量为指标,设计单因素实验考察影响酯化反应因素的范围,采用正交设计实验优化各酯化反应的条件。正交实验所得的最优条件为乙醇添加量为10%、酯化酶液添加量为9%、己酸添加量为1.5%、酯化反应温度为35℃,在此条件下混合液中总酯的含量达137.01 mg/100 m L,其中己酸乙酯含量高达222.71 mg/L,乳酸乙酯的含量由92.93 mg/L下降到74.61 mg/L,乳酸乙酯与己酸乙酯的比值小于1。所得酯化液适合用于白酒的勾调,不仅大幅提高了酒体中总酯含量,还减少了乳酸乙酯对主体香型的抑制和青涩杂味,使酒体香气更为突出协调。

摘要：研究以3种不同酿酒高粱为原料,对比不同蒸煮工艺参数对高粱糊化率的影响,并分析其酒糟的风味成分。结果表明:泸州糯高粱的糊化率最高,为53.9%,最佳蒸煮工艺条件为:润粮水量为粮重的60%,润粮时间为140 min,蒸煮时间为40 min;自贡本地高粱糊化率次之,为51.9%,最佳蒸煮工艺条件为:润粮水量为粮重的80%,润粮时间150 min,蒸粮时间50 min;东北粳高粱的糊化率最低,为46.8%,最佳蒸煮工艺条件为:润粮水量为粮重的80%,润粮时间170 min,蒸粮时间70 min。同时,对比分析风味物质发现,泸州糯高粱酒糟中醇类物质和酯类物质的丰度及关键物质的含量更优于其他2种高粱。

摘要：针对白酒生产线码垛作业,设计了专门的码垛机器人,利用平行四边形机构对码垛机器人进行了结构设计。再根据码垛机器人的结构特点,运用D-H法对运动模型进行了位姿和速度的正反解。在此基础上,利用ADAMS软件对机器人的运动过程进行了仿真,得到了关节扭矩、角速度和角加速度曲线,为后续工作的控制系统设计提供依据。

摘要：为了优化咂酒半固态发酵工艺,该试验以青稞为原料,基于单因素试验结果,以黄曲麸曲用量、发酵用水量、前发酵温度和后发酵时间为考察因素,设计了4因素3水平正交试验。结果表明:咂酒半固态发酵工艺最佳条件为:麸曲用量10%、料液比1∶2.0(w/v)、前发酵温度27℃、后发酵时间为7d。在此条件下所产咂酒口感好、酒体醇厚、质量优异。

摘要：用传统微生物筛选方法从浓香型大曲中筛选一株产洛伐他丁的嗜热红曲霉,通过PB实验,确定显著影响洛伐他丁产量3个营养因素:大米粉、K_2HPO_4和蛋白胨。利用响应面实验设计确定了培养基的最佳配比:大米粉5.47%、K_2HPO_40.21%、蛋白胨0.71%、MgSO_40.12%、pH 5。优化后的洛伐他丁(898.98mg/L)产量相比优化前(658.46mg/L)提高了36.53%。然后通过单因素实验,确定产洛伐他丁最佳的非营养因素条件:接种量7%、摇床转速170r/min、培养时间5天、培养温度45℃。

摘要：针对现有白酒制曲机结构单一及力度可控性差,曲块整体松紧程度不一致,而导致提浆以及酒品不能达到人工踩曲效果的问题,设计一种新型多点多次柔性可控制曲机,多个锤头进行不同的组合实现多次多点、柔性揉挤剪切曲块,能较好地模拟人工踩曲,可压制出内外松紧适中、匀称的曲块。采用Workbench有限元软件对制曲机关键部件支撑板进行静态力学分析,利用Design Explorer对其参数变量进行多目标优化设计,使得支撑板质量在原设计的基础上减小了24.6%。通过对其主要零部件的优化设计,制曲机在满足曲块工艺参数的条件下,整机重量在原设计方案下减重明显,整机结构更紧凑,综合性能得到提高。

摘要：针对浓香型固态发酵白酒在酿造过程中曲块需要在曲房中进行发酵,曲块在发酵过程产生大量曲虫,造成曲房环境条件恶劣,同时存在翻曲量较大,劳动强度大的问题,设计悬挂式翻曲机器人,代替人工进行自动翻曲及曲块搬运。采用Solidworks三维设计软件设计机器人三维结构,采用Adams软件进行运动学和动力学仿真分析,并使用ANSYS Workbench 14.5对翻曲机器人的主要构件进行强度仿真分析和模态分析。同时,结合试验分析可得,设计的翻曲机器人满足运动学、强度、刚度等要求,能够按照既定的要求完成翻曲任务,使用翻曲机器人替代酿酒工人完成曲房内的翻曲和搬曲工作能降低工人的劳动强度,改善工作环境,实现了酿酒翻曲工艺的机械自动化。

摘要：该研究针对目前芝麻香型丢糟酒的生产过程设计相应的实验室模型并通过工厂实验予以佐证。采用高效液相色谱和改进Megazymes法检测样品中的残淀粉、含酒量等关键指标,并通过多重比较法评价模型的合理性和稳定性。结果表明,实验室模型-1能准确预测丢糟酒成熟酒醅的含酒量和残淀粉,为设计和优化针对芝麻香型丢糟酒的特种生物制剂提供快捷有效的预测手段;同时实验室模型-2也揭示了物料的均匀混合和酵母的活力对残葡萄糖、淀粉利用率和出酒率的显著影响。

摘要：以实验室保藏的红曲霉菌株进行液态发酵来生产Monacolin K,并优化影响Monacolin K产量的发酵条件。以单因素实验确定各因素范围,再做正交设计实验,运用极差分析法,找出最佳发酵条件组合。实验结果表明:氮源对发酵条件的影响因素最大,温度次之,碳源相对较小、pH值最小,实验也证明各因素之间存在着交互作用;红曲霉液态发酵产Monacolin K的最佳发酵条件是甘油7%,酵母浸膏3%,NaNO30.2%,MgSO4·7H2O 0.1%,KH2PO40.1%,初始pH 4.5,27℃温度下培养14天,在此工艺下,Monacolin K产量达到245mg/L,比优化前提高了约70%。