摘要：真空绝热板(VIP)被认为是当今市场上最有前途的高性能绝热材料之一。其绝热性能主要取决于芯材。从真空绝热板的结构以及绝热机理分析芯材的重要性,并且阐述了真空绝热板芯材的发展状况。通过对各种芯材的比较,提出了真空绝热板芯材未来的发展方向。

摘要：当前,真空绝热板主要采用成本较高的气相二氧化硅或不可再生的玻璃纤维作为芯材,为减少真空绝热板的成本,提高木材锯末粉的高值化利用,以木材锯末粉为原料、环氧树脂为胶黏剂制备真空绝热板,研究了木材锯末粉粒度(30~60,≥60~100和≥100~300目)和不同芯材密度(0.2,0.3,0.4和0.5 g/cm3)对真空绝热板性能的影响。试验结果表明,当密度为0.3 g/cm3时,随着锯末粉目数的增加,芯材静曲强度仅增加5%,因此,锯末粉目数对芯材静曲强度影响不明显。当锯末粉粒度为≥100~300目时,随着芯材密度的增加,芯材静曲强度增幅可达132%,因此,芯材密度对静曲强度影响明显。在满足自身成型的基础上,密度为0.2 g/cm3的芯材静曲强度可满足欧洲建筑保温材料的要求。当木材锯末粉目数小于300目且密度为0.3 g/cm3时,随着木材锯末粉目数的增加,芯材的平均孔径减小,芯材孔隙率增加,导热系数减小;当木材锯末粉粒度为≥100~300目时,随着芯材密度的增加,芯材的平均孔径减小,芯材孔隙率减小,导热系数增大;当木材锯末粉粒度为≥100~300目、芯材密度为0.2 g/cm3时,木材锯末粉真空绝热板的导热系数最低,仅为0.010 5 W/(m·K)。

摘要：基于典型的折反式超短投射比DLP投影光学系统,提出并搭建了一种通过调整RGB-LED轮转占空比实现白平衡同步实时反馈的DLP投影仪全性能快速测试平台,设计了投影系统的整机层叠式机构和散热布局,并在测试平台下通过光学、散热、功耗、噪声和温升等实验对投影整机的光电性能进行了验证。实验结果具有一定的应用价值和可行性,能够为相关研究和产业化生产提供基本的参考依据。

摘要：以福建泉州地区种植的12个姜黄(Curcumalonga)和莪术(Curcumazedoaria)种质的成熟根茎为试材,采用正交设计法优化姜黄素(CCM)、单脱甲氧基姜黄素(DMC)和双脱甲氧基姜黄素(BDMC)的提取工艺条件,比较不同产地姜黄属种质的3种姜黄素类化合物和16种矿质元素的含量。结果表明,姜黄素类化合物提取工艺为:100%甲醇, 1:5 (g·mL-1)固液比,超声提取2分钟,提取率达到最高值。CCM、DMC和BDMC的最大吸收波长分别为424、418及414nm;回归方程分别为Y=0.170 3X+0.024 3 (CCM), Y=0.173 8X+0.041 (DMC), Y=0.140 6X+0.051 4 (BDMC)。GY03种质中CCM、DMC和BDMC含量分别为1.23%、1.22%与1.50%,总姜黄素类含量最高,达3.95%; GY01种质的总姜黄素次之(为3.82%); GY03和GY01可在栽培地推广种植; 12个姜黄属种质的16种矿质元素中,以Mg、Mn、Al、Fe和Zn含量较为丰富。

摘要：选用乙二胺四乙酸二钠(EDTA)作为络合纳滤工艺的络合剂处理高盐废水中重金属离子,利用响应曲面法对络合纳滤工艺进行设计优化。结果表明,在重金属、EDTA的质量比3.42:1、进料泵频率12.42 Hz、跨膜压差1.94MPa和pH为3.06的优化条件下,DL2540纳滤膜对该废水中重金属离子处理效果最好,在回收率为77%时,Pb^(2+)、Cd^(2+)的质量浓度分别为0.49、0.09 mg/L,可满足GB 8798-1996的一级排放标准。调节重金属富集后的浓水pH至12,进行重金属离子沉淀去除,处理后的废水回流至料液槽循环处理,实现了高盐煤制油废水的高效深度去除。

摘要：以杉木和落叶松的木粉为研究对象,测定其三大化学组分的含量,利用瞬态平面热源法(TPS)导热系数仪测定植物纤维素、半纤维素和木素以及不同粒径木粉的导热系数,全自动压汞仪测定不同粒径木粉内部的孔隙结构,通过场发射电子显微镜观察两种木粉表面的形貌,并与多种常用真空绝热板(VIP)芯材原料的导热系数和成本进行对比。结果表明:纤维素、半纤维素和木素的导热系数分别为86.1、55.7和50.7 m W·(m·K)-1;杉木木粉的木素含量相对较高,纤维素和半纤维含量相对较低;杉木木粉开孔较多,孔径较小;在粒径为106～150μm时,杉木木粉的孔隙率为88.2%,总孔体积为7.876 cm3·g-1,平均孔径为18.1μm,导热系数较低,为48.4 m W·(m·K)-1,并且芯材成本较其他材料低,制备所得VIP导热系数为10.6 m W·(m·K)-1。

摘要：[目的]分析木纤维用量对木纤维/气相SiO2复合真空绝热板(vacuum insulation panel,VIP)性能的影响,为复合VIP的制备提供支持.[方法]采用中密度纤维板生产过程中所使用的木纤维与气相SiO2进行复合,通过模压成型法制成木纤维/气相SiO2多尺度结构复合芯材,并将其真空封装制备木纤维/气相SiO2复合真空绝热板(VIP).通过场发射扫描电子显微镜(SEM)、压汞仪和傅里叶红外光谱分析仪(FTIR),研究不同木纤维用量对复合VIP芯材的微观形貌、孔隙结构和辐射导热的影响,并利用热流法导热仪测试了复合VIP在不同环境温度下的导热系数.[结果]大部分的木纤维空隙、纹孔内都填充满了气相SiO2纳米级粉末,并且搭建起由木纤维和SiO2构建的三维空间结构网络;当木纤维质量分数为40%时,VIP的总孔体积为4.61 cm3/g,孔隙率为60.6%,平均孔径为0.13μm;当环境温度为25℃时,VIP辐射导热系数为0.60 mW/(m·K),总导热系数为6.58 mW/(m·K),而当环境温度升至55℃时,总导热系数为7.21 mW/(m· K),相比于未添加木纤维的气相SiO2芯材,综合性能成本降低了28.7%.[结论]利用木纤维替代部分气相SiO2制备复合VIP能够大大降低芯材成本,并且还能保持良好的隔热性能,具有十分广泛的应用前景.