摘要：为了提高BGA焊点检测的准确性,基于三维X射线和Fisher准则的基本原理,提出了一种BGA焊点的检测算法.首先采用Fisher准则对BGA断层图像进行分割,从而获得精确的焊点图像,然后提取了BGA焊点常见缺陷的面积特征、连续度特征、位置特征、圆度特征和空洞特征等,在此基础上,设计了一种基于Fisher准则的BGA焊点检测算法.结果表明,算法能有效地检测出短路、偏移、少锡、空洞和开路等BGA焊点缺陷,有较低的误报率和漏报率,能满足实际生产要求.

摘要：合成了一种用于质子交换膜的新型磺化聚芳醚.由于特殊单体结构的设计,在聚合物主链上引入取代基对主链进行保护,用氯磺酸直接磺化方法在聚芳醚高分子侧基上引入磺酸功能基,实现了聚合物磺化结构的可控定位合成,得到了稳定性较好的磺化聚芳醚.用溶液浇膜法制备了质子交换膜,考察了质子交换膜的各种性能.结果表明,这种膜具有良好的成膜性,水解性稳定性和优异热稳定性能,5%的热失重温度为362.3℃.氧化稳定性在80℃的Fenton’s试剂(3%的过氧化氢和2mg/L的FeSO4)中进行,膜在69min时才开始变碎,表现出良好的氧化稳定性.

摘要：本文针对现今高速数字图像信号的复杂算法实时处理要求以及系统实时升级问题,设计一种基于FPGA的SOPC高速图像实时处理系统平台,移植可定制高效操作系统Xilkernel,并采用多线程编程、软件仿真以及在线实时调试方法,成功地实现了高速系统实时处理功能。FPGA操作可并行执行及硬件反应时间精确到纳秒(ns)级,因而该系统实时处理性能相对于其它处理平台有明显的优势,同时也满足了在不需更改硬件架构情况下实现系统的实时更新。

摘要：目的:优选红参人参总皂苷的提取、纯化工艺条件。方法:以人参皂苷Rg1、Re、Rb1含量为指标,采用正交试验设计,优选红参的提取工艺条件;以人参总皂苷洗脱率为指标考察大孔吸附树脂精制工艺条件。结果:提取工艺条件:采用8倍量体积分数为75%的乙醇,85℃下提取2次,每次120 min;纯化工艺条件:采用AB-8型大孔吸附树脂,以体积分数为70%的乙醇为洗脱溶剂,4倍树脂体积洗脱。结论:优选工艺可较好的提取纯化红参中的人参总皂苷。

摘要：为了提高自动光学检查(AOI)系统的性能,对AOI光源进行了研究。介绍了AOI光源的结构设计方法,光源由红、绿、蓝3种不同颜色,不同照射角度的LED阵列组成。然后,建立了光源的照度模型以及焊点的反射模型。最后,根据简化的照度模型对光源的几何参数进行优化。仿真和实验结果表明,所设计的光源在检测无铅焊点时同样有效,并能使不同类焊点间的特征距离更大,最大为半球形光源照射下的11.88倍,从而提高了特征在无铅焊点缺陷检测的分辨能力,验证了光源设计的有效性。

摘要：应用一种恒力式滚压工具,依据Box-Behnken中心组合设计原理,以车削进给量、滚压力和滚压次数为自变量,以在SRV IV实验机上实现的100℃下的无润滑条件和润滑条件下的微动磨损体积为响应值,对6061铝合金进行滚压后的微动实验,推导出了非平面微动磨损体积的计算公式,并对微动实验中的摩擦系数、试样初始表面粗糙度和磨斑表面形貌进行了分析.结果表明:在无润滑条件下,滚压不能明显提高微动磨损性能;而在润滑条件下,滚压试样的平均微动磨损体积比未滚压试样的减少21.5%;在最优滚压参数(切削进给量为0.10mm/r,滚压力为60N,滚压1次)下,可以得到最小的微动磨损体积,仅为未滚压试样平均微动磨损体积的46.2%.

摘要：【目的】优化自行设计的单轴卧式全混日粮混合机的结构与运动参数,为单轴卧式全混日粮混合机的研究提供参考。【方法】采用三因素二次回归正交旋转组合试验设计,以物料长度及混合均匀度分别作为评价指标,对剪切刀数量、转子转速、加工时间、含水率等试验因素进行优化。【结果】优化的单轴卧式全混日粮混合机参数的合理组合：剪切刀数量为12个,转子转速为60-70 r/min,混合时间为6-9 min,全混合日粮含水率为35%。【结论】说明单轴卧式全混日粮混合机适用于全混合日粮的搅拌混合加工。

摘要：分析了传统焊接过程中存在的缺点,在对焊接网络控制和焊接规范知识进行分析研究的基础上,提出了焊接网络控制的工业以太网组网方案。针对服务器端、数据库和客户端这三个方面的技术特点设计了焊接知识管理系统。详细叙述了系统的功能需求并在此基础上讨论了编程语言的选择以及优点。提出了以焊缝编号进行焊接规范参数设定的控制策略。引入了权限管理并讨论了详细的数据库设计。在某专用汽车制造厂实现了铝合金罐体的焊接设定控制。

摘要：为了提高设计效率和质量,优化系统性能指标,在给定的装配空间条件下满足几何和性能约束,以获得最大的疲劳寿命为目的,运用遗传算法对双列角接触球轴承结构的轿车轮毂轴承进行数值优化设计。并基于一个实际例子编制了优化程序,给出了运算结果。结果表明,遗传算法能够有效地解决离散变量全局寻优问题,全部约束得到满足并且优化设计方案在系统疲劳寿命方面显著优于当前设计方案。

摘要：针对各类焊接设备通信协议不统一的问题,设计了基于焊接网络控制器的工业以太网组网方案,实现了不同协议焊机的联网控制。详细讨论了焊接网络控制器的硬、软件设计,实现了以焊缝编号进行焊接规范参数设定的控制策略,并在某专用汽车制造厂铝合金罐体焊接生产中投入了应用。