摘要：针对海工企业产品建造中电缆设计、采购、仓储以及敷设过程中大量手工统计工作、纸质单据流转存在的信息传递效率低、信息无法及时共享等问题,分析了物联网技术在电缆管理过程中的适用性,构建了基于物联网技术的电缆管理业务模型和电缆信息管理系统,为实现电缆管理过程数据的高效采集、传递和实时共享提供了信息化解决方案。

摘要：基于MBD(Model Based Definition)技术的船舶数字化工艺设计是对船舶设计模式的创新。分析三维工艺设计流程,利用不锈钢化学品船隔舱分段统一的三维模型进行隔舱分段的工艺流程设计,将工艺模型和船舶产品模型进行中间产品装配体的划分,利用DELMIA对隔舱分段中间产品和资源设备进行人机交互式工艺仿真设计,使用优化后的工艺模型完成三维工艺文档的设计。结果表明:基于MBD的三维工艺设计能够打通模型在设计、仿真、建造等多个环节的数据链路,从而有效提升船舶的建造效率和质量。

摘要：为满足数字化加工和无纸化信息管理发展的需求,推进加工信息一体化模式的应用,对可视化技术在船舶管件加工中的应用进行研究。通过该技术将设计轻量化模型、二维图纸和加工数据集成在同一平台上,实现模型和参数一体化呈现,制造部门可通过该平台直观地看到产品模型和加工信息,为船舶管件加工提供更有效的加工或校核方式,为智能化加工的推进奠定基础。

摘要：基于生产设计模型,研究舾装生产设计图纸信息的提取和发布。以舾装管子制作图的发布为例,描述从模型和图纸中获取设计数据信息并保存、发布的操作流程。利用设计平台接口和程序开发语言,结合SQL Server数据库给出开发舾装生产设计图纸信息提取和发布系统过程中,图纸信息提取、数据同步、整体页码编排、法兰装配预转角计算和流水线识别码分类等技术问题的解决方法,为图纸信息数字化发布和数据同步传输提供有效途径。

摘要：针对当前基于制造执行系统的船体分段智能车间设备故障报警不及时、数据流通传输速度慢、运行可靠性差等问题,提出一种基于分布式自主协同制造的船体分段智能车间体系。概述分布式自主协同制造,介绍船体分段智能车间的总体架构与运行机制等,对基于分布式自主协同制造的船体分段智能车间体系进行设计,并提出实现船体分段智能车间分布式自主协同制造涉及的关键技术,为船舶制造企业打造智能制造车间提供一种新的参考方法。

摘要：结合船厂电缆设计业务流程,以船舶电缆布置为研究对象,提出在SPD设计系统平台上开发船舶电缆智能化布置软件,分析电缆布置软件的架构和功能模块,研究电缆路径智能化生成的关键技术,建立船舶电缆智能化布置的数学模型及求解方法,并完成船舶电缆智能化布置软件的开发工作。以公司14500TEU集装箱船的机舱区域电缆智能化布置为例进行验证,验证结果表明,该软件平台能够实现船舶电缆智能化布置的工程化应用,使电缆设计过程中数据更加透明、管理更加方便,提高了电缆设计的效率。

摘要：为满足智能制造对各种船舶计算机辅助设计系统的数据需求,以产品数据管理系统为平台,构建异构计算机辅助设计系统工艺数据集成平台,集成管理异构计算机辅助设计系统的数据和模型,实现计算机辅助设计系统的数据和模型到各型智能化设备管理系统的有效流转。

摘要：由于船舶建造作业阶段、工位工种、作业对象类型的不同,所以现场作业所需的消息也不相同,为了能将合适的消息数据准确的推送给相应的消息接收终端,需要构建消息的分类结构体系。此外,还需要分析作业者及消息接收终端的相关属性、作业者与设备终端的绑定关系等因素。基于此设计身份认证系统及消息推送平台,动态关联不同分类的消息、用户、消息接收设备终端三者之间的权限关系,从而实现消息准确推送到相应的终端。

摘要：本文针对船舶制造车间操作人员与数控设备众多,现有制造信息系统功能单一且相互孤立的问题,在研究原业务流程的基础上,利用现主流信息管理系统开发所使用的Web技术,设计并实现了基于Web的船舶制造信息管理系统。该系统实现了人员信息与设备信息的可视化管理,有利于提高船舶制造车间的管理效率和生产效率。

摘要：数字化生产物流是船舶智能制造的关键技术之一,船体零部件数字化制造车间生产物流的标准化及验证平台建设对于智能制造技术能否在船舶行业获得成功推广应用具有重要意义。本文在详细分析船体零部件制造业务流程的基础上,提出了船体数字化制造车间生产物流参考模型,编制了包括数字化车间物流管理基本要求、数字化车间信息化建设基本要求两项标准草案。通过举证法、平台验证法和现场验证法相结合的方式完成了对全部标准条款的正确性、完整性、适用性等试验验证工作,最后通过平台和现场等试验验证进行数据收集、分析和统计,并对标准条款进行改进优化,以保证标准的正确性、完整性、适用性和先进性。本文的研究成果可以为智能制造相关领域的标准制定和技术应用奠定基础,为船舶企业智能车间设计与建设的顶层规划、方案设计和具体实施提供有力支撑。