摘要：采用密度泛涵理论（DFT）方法M062X/6-311＋＋G（d,p）对阿拉伯呋喃糖的热解过程进行了理论研究.对其可能发生的化学反应共设计了6条热解路径,一种热解方式是呋喃糖通过H原子转移发生开环而得到中间体2,这一步反应的热裂解反应能垒是181.5 kJ/mol,并对该中间体2设计了3条反应路径分别为1-3,或开环后得到中间体26,其热解路径为6;另一种热解方式是先脱水后进行开环反应设计了2条可能的热解路径分别为4和5.对各反应路径中所有化合物的结构进行了能量梯度全优化,并计算了各热解反应途径的热力学和动力学参数.通过对计算结果分析得到呋喃热解的主反应通道为2,3和5,其热解速控步反应能垒分别为321.5,300.2和339.9 kJ/mol.乙醇醛、乙醛、CO、糠醛和丙酮等小分子是热解的主要产物.这与相关实验结果一致.

摘要：研究重金属锑胁迫下,分析生物体内各类酶活性的变化,了解生物对锑胁迫的响应机制。以斑马鱼为受体研究对象,探究不同浓度锑溶液(0、10、20、30 和40 mg/L)和不同时间(24、48、96 和144 h)培养下,斑马鱼体内不同酶活性的变化情况。研究结果表明,培养24 h 时,不同浓度锑对斑马鱼体内除碱性磷酸酶以外的7 种酶活性均有明显的抑制作用。随着锑胁迫时间增加,斑马鱼体内三磷酸腺苷酶、过氧化氢酶活性呈现先降低后增加的变化趋势;过氧化物酶、超氧化物歧化酶、乙酰胆碱酯酶、乳酸脱氢酶和酸性磷酸酶活性呈现“锯齿形”变化趋势;碱性磷酸酶酶活性呈现先增加后降低的变化趋势。综上分析表明锑对斑马鱼体内自由基调节、兴奋传导、能量代谢、物质运输、机体生长和免疫防御等生命过程都有明显的影响。

摘要：化工热力学模型的准确选择,是化工分离工程设计中重要的科学性问题。本文以苯酚-水体系为研究对象,运用Aspen Plus中的Data Regression功能,分别用WILSON、NRTL及UNIQUAC等3种热力学模型,关联气液相平衡的实验数据并进行分析。结果表明,WILSON模型因计算值与实验值之间的偏差最小,被确定为最佳热力学模型。本研究结果可在选择该体系的化工分离设计的热力学模型时提供依据与参考。

摘要：化工专业综合性实验对于培养学生的创新精神和工程实践能力至关重要。以分离乙醇水溶液为例，将气液相平衡测定实验和萃取精馏过程模拟相结合形成综合性实验，涉及到了三元体系的气液相平衡测定方法、实验数据采用不同热力学模型的回归及评价、萃取精馏过程模拟、各因素对分离效果的影响评价等。加深了学生对理论知识的理解，使学生对萃取精馏工业应用有了一定的认识，提高了学生的实验操作水平和工程实践能力，为应用型人才的培养提供了有力保障。

摘要：电梯作为大厦的交通工具,在人们的日常生活中已不可或缺,而在具体使用中,门故障是主要故障之一。门机变频器作为门机的控制单元,直接控制着门机的运行与调速。通过研究基于TMS320与VF恒定转矩控制的门机变频器控制算法,并设计了开发平台,硬件采用TMS320F2812及marathon异步电机,软件主要采用了SVPWM算法,最后进行了模拟仿真及电路实测,得到了速度—电压曲线。根据得到的实际记录的波形,验证了系统设计的有效性,可行性。

摘要：乙酸甲酯和甲醇共沸物对压力变化敏感,因此采用变压精馏工艺对共沸物进行高效分离。低压塔和高压塔压力分别设置为101.325 kPa和810.600 kPa。基于相图分析,确定了精馏序列和工艺流程。以年度总费用(TAC)最小为原则,优化了进料位置、回流比、塔板数等设计变量,确定了最佳工艺参数。工艺优化完成后,通过调节双塔的回流比,对高压塔的冷凝器和低压塔的再沸器进行了完全热集成。由结果可知:在低压塔回流比为0.9,高压塔回流比为2.07时,完全热集成变压精馏工艺的TAC最小。相比无热集成的变压精馏工艺,完全热集成工艺的设备投资和能耗费用均明显降低,最终TAC费用节约31.40%,在经济上更合理,也为类似的共沸物分离工艺提供了一定的技术参考。

摘要：采用Aspen Plus软件对异丙醚-异丙醇共沸物进行了变压精馏过程模拟。低压塔压力设定为六盘水地区大气压85kPa,高压塔压力设定为300kPa。以年度总费用TAC最小为依据,对各项设计变量如理论塔板数、回流比和进料位置等进行了优化。结果表明,在异丙醚-异丙醇混合物处理量为100kmol/h,摩尔分数异丙醚为20%,异丙醇为80%时,采用变压精馏可以使异丙醚和异丙醇产品纯度均达到99.9%。在此基础上,通过调节两塔的回流比,进行了完全热集成工艺设计。相比无热集成工艺,完全热集成工艺的设备投资和操作费用均明显降低,TAC节约了27.64%。结果表明完全热集成变压精馏工艺可以有效分离异丙醚-异丙醇共沸物,且经济上更合理,为高海拔地区此类共沸物的分离提供一些技术参考。

摘要：以离子液体1-乙基-3-甲基咪唑磷酸二乙酯盐([EMIM]DEP)为萃取剂精馏分离乙酸甲酯/甲醇共沸物。采用Aspen Plus流程模拟软件,对萃取流程进行设计和优化。通过优化溶剂比、全塔理论塔板数、原料进料位置、萃取剂进料位置和回流比等工艺参数,最终产品乙酸甲酯和甲醇质量分数均超过99.5%。通过与二甲基亚砜(DMSO)作为萃取剂的工艺流程对比,[EMIM]DEP流程萃取剂用量仅为DMSO流程萃取剂用量的17%,能耗仅为DMSO流程的45%。在2个流程均能满足分离要求的前提下,[EMIM]DEP流程的塔板数、回流比、能耗均低于DMSO流程,这也意味着设备投资费用和生产操作费用更低。

摘要：以贵州省六盘水地区无烟煤-烟煤混合物为原料,活性炭为传热介质,微波为辅助介质,水蒸气为气化剂,探索无烟煤-烟煤气化的最佳工艺条件。采用煤质活性炭,先确定煤与活性炭的最佳质量比为1:3。经过单因素实验分析微波功率,反应时间,水蒸气流量,煤和活性炭总量这四个因素对气化率指标的影响。根据单因素实验得出的结果,设计四因素三水平正交试验。以功耗为指标选择出能耗最低的最佳气化条件为:煤与活性炭的总量为5g,水蒸气流量为63.41g/h,微波功率为540W,气化反应时间为280s。在此条件下气化反应能耗为232.615kJ/g。此气化方法操作简单、气化速度快、能耗较低、经济性较好。

摘要：采用Aspen Plus软件,对以离子液体1,3-二甲基咪唑磷酸二甲酯盐([DMIM]DMP)为溶剂萃取精馏分离丙酮和甲醇共沸体系进行了模拟。通过优化溶剂比、全塔理论塔板数、原料进料位置、溶剂进料位置和回流比等工艺参数,产品丙酮的质量分数大于99.99%。溶剂再生塔采用减压精馏分离甲醇和溶剂,最终得到的甲醇和[DMIM]DMP的质量分数高达99.94%和99.99%。说明以[DMIM]DMP为溶剂萃取分离丙酮和甲醇共沸物具有很好的效果。