摘要：分别采用无毒绿色的FeCl_2·4H_2O为Fe源,H_2PtCl_6·6H_2O作为Pt源,十六胺(HDA)作为表面活性剂,还原剂选用1,2-十六烷二醇(HDD),用相转移催化剂法制备FePt-Fe_2O_3复合型纳米颗粒。通过高分辨率透射电镜(HRTEM)分析制备的纳米颗粒为FePt-Fe_2O_3复合型,并且其分散性很好,小颗粒为FePt,大颗粒为Fe_2O_3。推测Fe_2O_3的形成是由于表面活性剂十六胺的供电子基团的键合作用和位阻作用,使得Fe原子过剩在反应过程中被氧化而得。

摘要：镁及镁合金因其适宜的腐蚀降解性能、优异的力学性能与生物学性能等,逐渐成为骨科内固定材料、口腔颌面外科骨修复材料、心脑血管支架材料等领域研究热点。本文从合金元素选择及镁合金力学性能、腐蚀降解性能、生物学性能等方面介绍国内外可降解镁合金生物材料研究现状,总结目前可降解生物镁合金材料设计、力学性能、腐蚀降解性能、细胞生物学性能和动物体内实验研究结果,展望可降解吸收生物镁合金材料亟待解决的科学问题及其应用前景。

摘要：在分析电动助力转向系统(EPS)结构和工作原理的基础上,建立了转矩传感器、输入转向轴、输出转向轴及助力电机的数学模型,设计了直线型EPS助力特性曲线。提出了一种带输入信号相位超前补偿的增量式闭环PID控制策略。在MATLAB/Simulink环境下,建立了EPS系统仿真模型,对所设计的控制策略进行仿真。仿真结果表明:所设计的控制策略提高了EPS工作的实时性,可以满足汽车行驶时低速转向的轻便性和高速转向保持较强路感的要求。

摘要：利用Aspen Plus流程模拟软件,模拟了以苯胺为萃取剂,萃取精馏分离苯-环己烷体系的工艺流程,考察了溶剂比、全塔理论塔板数、原料进料位置、萃取剂进料位置等因素对分离效果的影响。确定了最佳工艺操作参数为:萃取精馏塔的全塔理论板数为32,原料和萃取剂进料位置分别为第25块和第5块理论板,回流比为1.5,溶剂比为2.5。产品环己烷的纯度达到99.66%,苯的纯度达到99.66%,再生的萃取剂苯胺的纯度达到99.99%。

摘要：本文基于Aspen Plus软件,对苯-环己烷共沸体系的萃取精馏过程进行模拟与条件优化。采用Sensitivity灵敏度分析考察了多个因素对分离效果与热负荷的影响。确定的最佳工艺方案为:全塔理论板数为30,原料和萃取剂分别在第15块和第3块理论板进料。在此工艺方案下:苯的分离效果达99.863%,萃取剂二甘醇的回收率达99.846%,模拟与优化结果为苯-环己烷共沸物连续萃取精馏分离过程的工业化设计和操作提供了理论依据和设计参考。

摘要：基于化工模拟软件Aspen Plus,选用苯甲醚为萃取剂,采用UNIFAC模型,对甲醇-苯共沸体系的连续萃取精馏过程进行模拟与条件优化。采用Sensitivity灵敏度分析考察了萃取精馏塔的的溶剂比(萃取剂对原料的物质的量比)、全塔理论板数、原料进料位置、萃取剂进料位置、回流比等因素对分离效果与热负荷的影响。确定的最佳工艺方案为:全塔理论板数为28,原料和萃取剂分别在第22块和第6块理论板进料,回流比为1,溶剂比为2。在此工艺方案下:产品甲醇和苯的纯度均达99.94%,萃取剂苯甲醚的回收率达99.99%,模拟与优化结果为甲醇-苯共沸物连续萃取精馏分离过程的工业化设计和操作提供了理论依据和设计参考。

摘要：本文基于化工模拟软件Aspen Plus V7.3,选用丁酸丙酯为萃取剂,对甲醇—苯共沸体系的连续萃取精馏过程进行模拟与条件优化。利用正交实验对工艺参数进行优化,结果表明,在全塔理论板数为37,原料和萃取剂分别在第20块和第9块理论板进料,回流比为0.8,溶剂比为2的条件下,可得到纯度分别为99.92%和99.85%的甲醇和苯,萃取剂丁酸丙酯的循环补充量为0.0032kmol/h。模拟与优化结果为甲醇—苯共沸物连续萃取精馏分离过程的工业化设计和操作提供了理论依据和设计参考。

摘要：针对当前智能家居中节点设备受硬件资源限制而存在的安全问题,提出了一种基于可信计算方法的硬件安全机制。使用集成了SHA256和AES128加密算法的可信芯片,设计了一个硬件安全模块(Hardware Security Module,HSM)并植入智能节点和家庭主机内部,结合手机APP中由软件实现相同的加密算法,通过软硬件协同加密机制,实现从智能节点到家庭主机之间、家庭主机到移动终端之间的身份认证协议和数据加密传输协议,实现一个由硬件资源提供加密算法和密钥保护的硬件安全机制,从而使智能家居中的设备更加安全可靠。

摘要：本文基于化工模拟软件Aspen Plus V7.3,选用乙二醇甲醚为萃取剂,对丙酮—正己烷共沸体系的连续萃取精馏过程进行模拟与条件优化。利用正交实验对工艺参数进行优化,结果表明,在全塔理论板数为34,原料和萃取剂分别在第27块和第8块理论板进料,回流比为1.2,溶剂比为2.5的条件下,可得到纯度分别为99.60%和99.63%的丙酮和正己烷,萃取剂乙二醇甲醚的循环补充量为0.005kg/h。模拟与优化结果为丙酮—正己烷共沸物连续萃取精馏分离过程的工业化设计和操作提供了理论依据和设计参考。

摘要：以萃取精馏为例,将Aspen Plus软件应用于《化工设计》中的教学中。以水为萃取剂精馏分离丙酮和甲醇共沸物,通过灵敏度分析工具,考察了萃取剂进料量和回流比对分离效果的影响。实践表明,采用Aspen Plus软件,可以弥补传统教学的不足,学生能够更够有更直观地工程认识和观念,进一步提高了学生解决工程问题的能力。