摘要：合成了一种Ag(Ⅰ)配合物[Ag(Qina)(Tpp)_(2)]·1.5H_(2)O(Qina=2-喹啉羧酸根,Tpp=三苯基膦)。运用单晶X射线衍射、IR、NMR和粉末X射线衍射对配合物的结构进行了表征。配合物属于单斜晶系,C2/c空间群,晶胞参数:a=3.19590(13)nm,b=1.21096(4)nm,c=2.31974(7)nm,β=102.166(4)°,V=8.7760(5)nm^(3),Z=8。通过Hirshfeld表面分析,推导出配合物的超分子结构和分子间弱作用力。同时,通过DNA结合活性测试、抗菌活性和癌细胞体外毒活性测试,评价了配合物的生物活性。

摘要：设计煤制活性炭的工艺流程,以探索贵州典型煤种制活性炭的可行性。以贵州无烟煤、烟煤及二者混合物为原料,经除灰、炭化后以水蒸汽为活化剂进行活化制活性炭,考察了活化温度、活化时间、水蒸汽流量及水蒸汽压力对活性炭亚甲蓝吸附值的影响,发现所制备活性炭的亚甲蓝吸附值随各因素的变化均存在极大值点,从而确定了适宜的活化条件,无烟煤、烟煤、混合煤所制活性炭的最大亚甲蓝吸附值分别为209、159、223 mg·g^(-1),比表面积分别为1121.37、908.58、1342.88 m^(2)·g^(-1),优于其他活性炭。实验结果也表明:贵州煤制活性炭存在协同效应,混合煤基活性炭具有最好的亚甲蓝吸附性能,且制备条件比单一煤基活性炭更加缓和。基于吸附理论建立了活化过程动力学,回归得到活化过程的速率参数;扫描电子显微镜(SEM)显示,混合煤基活性炭比单一煤基活性炭更加疏松,孔隙更加发达。

摘要：本文采用有机多孔聚合物为前驱体,通过一步热解法制备了新型氮磷共掺杂多孔碳材料。BET和SEM表征表明,该材料具有微孔为主的多孔结构。实验结果表明,在120℃下反应12 h,苯甲醛的收率达40%,是无杂原子掺杂碳材料的180倍。本研究为设计温和条件下催化苄醇选择性氧化的多相碳基催化剂提供了指导和借鉴。

摘要：化工热力学模型的准确选择,是化工分离工程设计中重要的科学性问题。本文以苯酚-水体系为研究对象,运用Aspen Plus中的Data Regression功能,分别用WILSON、NRTL及UNIQUAC等3种热力学模型,关联气液相平衡的实验数据并进行分析。结果表明,WILSON模型因计算值与实验值之间的偏差最小,被确定为最佳热力学模型。本研究结果可在选择该体系的化工分离设计的热力学模型时提供依据与参考。

摘要：运用Aspen Plus软件对甲醇-乙腈混合物变压精馏工艺进行模拟与研究,并且基于总流程能耗最小的评价方式对工艺参数进行优化,最终实现了甲醇与乙腈的高效分离,甲醇与乙腈产物的质量纯度均达到0.999,最终的工艺参数为高压塔的塔板数为50,回流比1.9,原料进料位置第39块塔板,循环物流进料位置第39块塔板;低压塔的塔板数为85,回流比5.3,进料位置第42块塔板。该研究方法为基于能耗最小优化工艺参数的变压精馏设计提供了参考。

摘要：以碳酸二甲酯和碳酸二乙酯体系为研究对象,运用Aspen Plus中的Data Regression功能,首先选用WILSON、NRTL及UNIQUAC三种热力学模型关联气液相平衡实验数据中温度与气相组成并进行分析,筛选出NRTL模型为最佳热力学模型。本研究为该体系的分离设计所需的热力学模型提供依据与参考。

摘要：运用化工过程模拟软件Aspen Plus对异丙醇、正丙醇和丁醇三元混合物分离工艺进行了模拟和优化。分别通过运用灵敏度分析工具的单因素分析法和正交实验的多因素分析法对两塔的工艺参数进行了调优与分析,最终确定本流程的最佳工艺参数如下:丁醇精馏塔的塔板数41块,回流比1.3,进料位置第20块;正丙醇精馏塔的塔板数41块,回流比7.6,进料位置第22块。模拟与优化结果可为多元醇混合物的精馏分离工艺的设计提供参考。

摘要：以丙酮-水体系为研究对象,运用Aspen Plus中的Data Regression功能,首先选用WILSON、NRTL及UNIQUAC三种热力学模型关联气液相平衡实验数据中压力与气相组成并进行分析,得出平均相对误差分别为0.232,0.436和0.186,由于NRTL模型的平均相对误差明显更大,基于有机物与水体系极性的考虑,本文又选用NRTL-RK模型对以上实验数据进行关联与分析,平均相对误差的结果明显降低,为0.269,说明有机物与水的气液两相非理想极性物系是造成NRTL模型误差大的原因,气相用逸度系数的RK方程进行计算是减少偏差的有效方法。最终,UNIQUAC物性方程因计算值与实验值的误差最小而选为最佳热力学模型。本研究为该体系的分离设计所需的热力学模型提供依据与参考。

摘要：以乙酸甲酯-甲醇体系为研究对象,运用Aspen Plus中的Data Regression功能,分别用WILSON、NRTL及UNIQUAC三种热力学模型关联气液相平衡实验数据并进行分析,筛选出WILSON模型为最佳热力学模型。为该体系的分离设计所需的热力学模型提供依据与参考。

摘要：运用Aspen Plus软件对乙醇-氯仿混合物变压精馏工艺进行模拟与研究,并且基于总流程能耗最小的评价方式对工艺参数进行优化,最终实现了乙醇与氯仿的高效分离,乙醇与氯仿产物的质量纯度均达到0.999,最终的工艺参数为低压塔的塔板数35,回流比0.8,进料位置21,循环物流进料位置14;高压塔的塔板数33,回流比1.1,进料位置23。该研究方法为基于能耗最小优化工艺参数的变压精馏设计提供了参考。