摘要：针对机械式仿形压力调节机构的不足,开展了基于力反馈的播种深度一致性控制方法研究,研制了播种单体下压力控制系统。本系统由安装在播种单体平行四连杆仿形机构上的下压液压缸、电液减压阀、下压力感知传感器,以及控制器、车载计算机组成。在播种作业过程中,控制器实时采集力传感器信息,与设定的下压力阈值相比较,计算并输出控制量到液压阀组驱动液压缸实时调整平行四连杆仿形机构,使限深轮与地表的压力值在设定的阈值区间内,从而保证播种深度的一致性。田间试验结果表明,在播种深度判定标准为(5.0±1.0)cm时,下压力机械调节方式和下压力电控调节方式下的播种深度合格率均值分别为77.04%和90.37%,下压力电控调节方式下的播种深度合格率均值比机械调节方式高13.33个百分点。将播种深度判定标准提高至(5.0±0.5)cm后,对应播种深度合格率分别为31.11%和56.30%,下压力控制装置的播种深度合格率比机械调节方式高25.19个百分点。可见,下压力电控系统能保持种子播种深度的稳定性,提高了种子深度一致性。

摘要：为了改善纵轴流水稻收获机清选装置的清选性能,在自行研制了纵轴流风筛式清选装置试验台的基础上进行正交旋转试验研究,分析了清选装置的曲柄转速、离心风机转速、离心风机倾角三个参数对功耗、含杂率、损失率的影响。利用各性能指标的回归方程,采用主目标函数法,用MATLAB进行优化求解,综合评定后得到优化参数为:曲柄转速为235r/min,离心风机转速为764r/min,风机倾角为28°,通过验证试验后,所得到的性能指标均满足要求。通过研究,可为清选装置的设计、制造和使用提供可借鉴的依据。

摘要：针对目前水稻单纵轴流式联合收割机清选装置研究缺乏的现状,自行研制了水稻单纵轴流风筛式清选装置试验台。本试验台配有基于计算机测试技术的数据采集系统,对试验数据进行采集和分析,具有工作可靠、测试精度高的特点。试验台结构简单,操作及调整方便,为以后进一步完善轴流清选装置的设计以及进行试验研究提供了平台。

摘要：为了研究含杂率对清选环节的影响规律,以风机转速、风机倾角和曲柄转速为试验因素,以含杂率作为评价指标,在清选试验台上进行水稻清选试验,得到回归模型以及影响含杂率的主因素,为风筛式清选装置的设计及制造提供依据。

摘要：为了研究风筛式清选装置功耗的影响规律,以风机转速、风机倾角、曲柄转速为试验因素,以功耗作为评价指标,在清选试验台上进行水稻清选试验,得到回归模型,分析了影响功耗的主要成因,为风筛式清选装置的设计及制造提供依据。

摘要：[目的]对大豆中胰蛋白酶抑制剂进行钝化处理,降低其活性,提高大豆饲料的营养价值。[方法]采用正交试验设计对大豆中胰蛋白酶抑制剂的化学钝化法(亚硫酸钠法)和物理钝化法(微波法和超声波法)进行比较,确定最优钝化工艺条件。[结果]大豆中胰蛋白酶抑制剂的化学法钝化最优工艺条件为:Na2SO3浓度为0.03 mol/L,温度75℃,钝化时间60 min;物理微波法钝化最优工艺条件为:微波功率240 W,时间90 s,粉碎度为过60目筛;物理超声波钝化法最优工艺条件为:加水量30 ml,时间30 min,粉碎度为过60目筛。[结论]3种钝化方法处理后,大豆中胰蛋白酶抑制剂活性均明显降低。

摘要：采用随机区组设计,研究了垄上单、双行种植方式及施肥量对饲用甜高粱杂交种天青一号产量和品质的影响。结果表明,不同种植方式间叶片含氮量差异不显著;垄上双行处理群体各层PAR值较小;同一施肥水平下,以垄上双行种植方式的鲜质量较高,同一种植方式下,以施肥水平高者鲜质量高,最高产量达58.28t/hm2;鲜质量与各品质指标相关系数较小,且各品质指标间差异均未达显著水平。

摘要：目的:筛选出由黄芩、秦皮、白头翁和苦参组成的中药抗菌复方Ⅰ,并确定甲氧苄啶对其体外抗菌增效的最优添加剂量。方法:按照正交试验L9(34)设计9个组方,采用二倍稀释法测定各组方对金黄色葡萄球菌、大肠杆菌和沙门氏菌的体外抗菌效果;采用平板计数的方法,测定中药抗菌复方Ⅰ与甲氧苄啶联用作用于3种细菌1、2、4和8h后的细菌数,并计算杀菌率,并用最小二乘法对杀菌率进行拟合,计算甲氧苄啶的最优添加剂量。结果:筛选出黄芩、秦皮、白头翁和苦参按照1:4:1:2的比例组成中药抗菌复方Ⅰ,甲氧苄啶对其体外抗菌增效的最优添加剂量是2mg/g。结论:甲氧苄啶对由黄芩、秦皮、白头翁和苦参4味中药组成中药抗菌复方Ⅰ的抗菌增效作用显著。

摘要：基于GPRS的农业病虫害图像无线传输系统以STC12单片机为核心,控制串口摄像头拍摄农业病虫害图片,并将该图片通过GPRS模块SIM300以彩信形式发送到预先设定好的农户和专家的手机和电子邮箱中。该系统解决了通信电缆无法覆盖绝大部分农田以及专家受地域和人数限制不能达到现场的困难,实现了对农业病虫害的无线监控功能。

摘要：研究利用豆粕浸提液为氮源发酵纳豆激酶的条件,采用单因素实验和L16(45)正交设计法优化豆粕浸提液的浸提工艺条件和添加量(n=3),得到最适制取豆粕浸提液的条件为pH6.0、温度为80℃、水浸提时间120min、添加到发酵培养基中浓度为4%。在此条件下对纳豆菌进行发酵培养65h,得到纳豆激酶的最高酶活为5126.33IU/mL。