摘要：以原煤、半焦和焦炭为原料,二氧化碳、水蒸气为气化剂在固定床气化炉内进行气化,根据3种原料的动力学参数建立数学模型,用MATLAB软件编写模拟程序求解常微分方程组,采用打靶法对固定床气化炉从底部开始的每一个微元体进行模拟计算,根据模拟结果可知原煤、半焦和焦炭3种原料在固定床气化炉内气化反应温度随床层高度的增加先升高后降低,反应活性为原煤的最好,半焦次之,焦炭的反应活性最差。

摘要：应用ASPEN软件模拟CO2-O2/H2O混合气氛下的煤气化系统,采用分析法对系统的效率和损失状况进行了分析,考察了气化温度、气化剂中CO2的含量以及气化剂预热温度三种因素对气化系统效率的影响。结果表明：当气化温度从800℃升高到1400℃时,效率从76.31%提高到88.49%;随着气化剂中CO2含量提高,气化过程效率先降低后升高,当CO2含量提高至12%以后,气化过程效率持续升高,气化剂中CO2的含量为45%~48%时,气化煤气中有效气体含量达到最高值79.41%;气化剂的预热温度对效率的影响很小。

摘要：文章开发的固定床煤气化过程数值模拟系统基于Matlab的GUI功能,根据建立的数学模型求解常微分方程组,并利用打靶法从底部开始计算固定床气化炉的每个微元体.实例表明:该系统使固定床煤气化过程的计算更加方便、高效.

摘要：利用Matlab的GUI功能,开发了流化床煤气化计算系统。该图形用户界面系统可以根据建立的煤炭气化过程产品的平衡组成计算模型,方便、高效地通过改变相关参数模拟出煤炭气化平衡组成的重要数据。实例表明:该流化床煤气化计算系统可以辅助研究气化操作参数对气化组成的影响规律,对生产中有针对性的控制操作参数,调节煤炭气化产品组成和相对含量具有实际指导意义。