摘要：甲基叔丁基醚(MTBE)是一种重要的化工原料,可以作为汽油添加剂提高汽油的辛烷值;而丁烯-1则是聚乙烯装置的共聚单体,也可以用来生产甲乙酮、戊醛、异葵醇等精细化产品,具有广泛的功能和用途。随着MTBE/丁烯-1工艺技术的不断发展和装置规模的不断扩大,结合两套不同MTBE/丁烯-1装置的工艺技术特点,在反应催化剂的经济性、综合能耗的优异性以及化工生产的清洁性等方面进行了深入的对比和总结,分析了MTBE/丁烯-1工艺技术的不同所具有的不同优势以及潜在的发展空间,为同行业,同装置的设计和运行工作者提供了参考思路和方向。

摘要：以密度泛函理论(DFT)为基础,通过对丁烯-1骨架异构单分子机理反应过程的模拟研究发现,丁烯-1很难在新鲜分子筛催化剂的酸性位上通过单分子反应生成异丁烯,而是以分子筛催化剂酸性位上无法化学脱附的碳正离子为新的活性位,进行第2次反应,生成异丁烯。因为该种反应方式可以使速控步骤的能垒大幅降低,有利于提高异丁烯的选择性。因此,有效地利用第1次反应的吸附物种,引发后续的烯烃骨架异构化反应,对新型分子筛催化剂的设计十分重要。

摘要：分析热耦合技术在丁烯-1装置的应用情况。通过该技术应用前后的数据对比分析,可以看出,节约的蒸汽用量为46%,超过设计值;节约的循环水用量为5.2%,具有较高的节能效应。实现了降低运行费用,节约生产成本的目标。

摘要：介绍采用超精密分馏法生产丁烯 -1装置的工艺路线及特点 ,并对 80 0 0 t/a丁烯 -1装置的经济效益进行了测算 ,指出国内目前采用超精密分馏法生产丁烯 -1在技术与经济上都是较为理想的工艺方法。值得积极推广建设。

摘要：德国赢创工业公司计划在2015年前将位于德国马尔的丁烯-1产能提高75kffa，届时公司的丁烯-1产能将达到310kt/a，从而成为全球领先的丁烯-1生产商。当前该扩能项目的基础设计即将完成，

摘要：混合碳四综合利用装置是利用混合碳四生产高纯度MTBE和丁烯-1产品的装置，额定设计规模为处理混合碳四5万t／a。该装置由加氢、醚化、水洗、丁烯-1精制4个单元组成。工艺过程涉及噪声、甲醇、MTBE、二乙胺、丁烯-1、丁烯-2和液化石油气等多种职业危害因素。劳动过程中，

摘要：聚乙烯装置生产出的气体中含有烃类,气体中的部分烃类和氮气被直接排放到火炬中形成了浪费。介绍了目前常用的尾气回收方法,并针对某公司45万t/a聚乙烯装置的实际生产情况,选用合适工艺对该装置的尾气回收系统进行改造。改造后对尾气回收效果进行了标定测算,尾气回收效果达到设计值,能够有效降低全装置的物耗、能耗和异戊烷单耗,很大程度提高了企业的经济效益。