摘要：通过PLC在三峡左岸电站厂用电0．4kV备自投中的应用，简要介绍了PLC在0．4kV备用电源自动投入装置中的应用原理，PLC备自投装置能灵活适应多变的运行方式。可靠性和扩展性好。

摘要：三峡左岸电站共有14台700MW水轮发电机组，其中8台为ALSTOM供货，它配备了ABB公司的RBG216型数字式继电保护装置，由于三峡左岸电站发电机定子为5分支两中性点引出方式，发电机中性点电流分两部分引入保护装置，REG216保护没有提供三侧差动的发电机保护，设计利用三绕组变压器差动完成发电机差动功能。REG216变压器差动保护采用标积制动原理。并提供了多项可选用的附加功能。三峡电厂利用REG216提供的A/D通道参考系数，变压器差动保护内部的幅值补偿系数a和相角补偿S的设置。完成了对发电机3组差动电流量的幅值和相位补偿，对差动保护定值进行了整定核算，对可选功能进行了合理取舍，在#5、#6机启动试验过程中，该保护运行稳定，动作可靠，但保护的设置仍有需要完善的地方。

摘要：据悉，三峡工程左岸电站最后3台机组将在2005年内全部并网发电。三峡左岸电站14台机组全部投产后，三峡装机容量将达到9800MW，年发电量将超过470亿kW·h。三峡电站由左岸电站、右岸电站和地下电站组成，首先建设的左岸14台700MW机组已有11台投产，余下3台机组已进入安装阶段。按照2005年三峡工程建设计划，左岸电站13、14、9号机组将分别在2005年5、7、12月投产发电。

摘要：2007年4月5日，长江设计院、中国长江三峡工程开发总公司、哈尔滨大电机研究所和东方电机股份有限公司共同承担完成的《三峡左岸电站水轮发电机组总体技术研究和工程实践》项目，通过了由湖北省科学技术厅组织的专家鉴定。

摘要：三峡左岸电站1～3号、7～9号机组的主机及其辅助设备由VGS集团公司提供,其余八台机组的设备由AL-STOM公司提供,机组调速器、励磁系统和计算机监控系统不包含在机组合同内,机组调速器计算机监控(现地测量元件由VGS提供)由AISTOM公司提供,励磁系统由VS公司供货。现简单介绍VGS机组的自动化及监测设备的布置、设备组成和工作原理以及个别设计问题分析。

摘要：三峡水利枢纽左岸电站厂房工程共14台700MW的水轮发电机组,其中6台为VGS机型,8台为ALSTOM机型。蜗壳外围二期砼采用保压的方法进行施工。保压浇筑蜗壳外围砼的施工技术尚属新技术方案。文中着重就实际施工过程中的砼浇筑施工组织设计到方案的实施做了简要介绍,重点从土建砼施工的角度出发,对蜗壳钢筋安装、砼浇筑与蜗壳内充水、打压、卸压、放水及回填灌浆等一系列紧密联系的工作之间的先后关系做了大致总结。

摘要：2007年4月24～26日，中国三峡总公司在三峡工地组织召开“三峡水利枢纽蓄zk位156m左岸电站水轮发电机组试验研究成果专家评审会”。国内有关大专院校、科研院所、设备制造厂20多个单位的70多名与会专家和学者一致认为，三峡左岸电站从2003年7月首批机组投产以来，经历了库水位135m和156m运行考验，实现了980万kW满负荷运行，单机最大出力达75．6万kW，机组运行稳定、性能良好，满足了设计和合同要求。

摘要：2009年6月7日，由东方电机有限公司承担设计、供货和安装指导的三峡左岸电站#3机组定子接线改造工作顺利完工，与改造前相比，机组运行的振动和噪音等均有大幅度下降，特别是100Hz电磁振动的改善效果显著，标志着三峡左岸电站#3号机改造获得成功。

摘要：蜗壳是三峡电站水轮机的大型过流和重要隐蔽部件 ,经研究采用充水保压保温方式浇筑混凝土埋设 ,要求蜗壳内水压力为 70 0kPa ,水温为 16～ 2 2℃。蜗壳内充水保压系统 ,主要包括加压水泵及其控制装置、蜗壳进口闷头、座环密封环等组成。为防止蜗壳在充水加压过程中产生过度变形 ,采用分段加压和保压的方式。由于三峡电站水轮机蜗壳尺寸巨大 ,除蜗壳内水压对其变形有影响外 ,蜗壳内水温的变化对其变形也有明显影响。水温升高 1℃ ,相当于蜗壳内水压增加约 2 0kPa。因而冬季水温低于 16℃ ,可采取对水加热 ,而夏季 ,当水温高于 2 2℃时 ,可采取冷水降温。对蜗壳在混凝土浇筑过程中的水压和水温控制严格要求 ,经过 1a多的实践证明 ,采用保压系统并采取保温措施 ,满足了施工要求。

摘要：ABB监控系统Advant平台所含的人机界面设计软件包括Display Builder、Display Installer、Display Transfer等主要软件，它们的综合运用对开发和管理好电站监控系统的人机界面，充分发挥控制系统的实时监控功能至关重要，本文简述了其主要功能和在三峡左岸电站的实际运用要点。