摘要：介绍了在一次走刀中连续改变加工参数的激光加工新方法 ,研究变加工条件对切口几何尺寸的影响。在试验切割过程中 ,调整激光移动速度、输入功率和相对试件表面的焦点位置 ,来模拟激光三维切割实际状态 ,进一步分析得出变参数激光加工材料的去除规律。试验参数设计分为线性和二次方两种输入方式 ,证明了该方法的有效性。

摘要：对微磨料水射流技术三维加工进行了实验研究。实验采用特殊设计的微磨料水射流切割头,水喷嘴内径为127μm,聚焦管内径为300μm,碳化硅固体磨料粒子平均直径25μm。微磨料水射流切割头利用螺杆泵送原理直接将微细磨料主动送入切割头混合腔,通过水射流对磨料粒子加速、混合并经聚焦管喷出形成微磨料水射流。螺杆由步进电机驱动,通过控制步进电机转速来精确控制磨料流量。将切割头置于高精度四轴联动数控平台的刀架上,实现对工件的加工。研究表明,通过改变磨料流量可较好地控制微磨料水射流的能量密度。对特定材料,首先设定走刀速度,改变磨料流量就能获得不同的切割深度,实现微磨料水射流车削、磨削、铣削、雕刻等三维加工。微磨料水射流在半导体材料加工、微型电子机械制造以及光学器件生产上具有广阔应用前景。

摘要：针对三维曝光图形的结构特点,结合自行设计的图形发生器,提出了电子束重复增量扫描方式及曝光剂量与刻蚀深度关系和灵敏度的计算方法.根据计算得到的剂量关系,按照重复增量扫描方式,在SDS-3电子束曝光机上进行了曝光实验,显影后得到了轮廓清晰的梯锥和圆锥的三维结构.因此,重复增量扫描方式可以用于三维结构的加工,并且关于曝光剂量与刻蚀深度关系和灵敏度的计算可以为其提供符合实际曝光的参数.

摘要：讨论了在线切割机床上使用的一种自行设计的三坐标通用数控夹具 ,可实现工件自动找正 ,扩大现有机床的三维加工能力 ,介绍了夹具的硬件和软件结构。

摘要：数字工厂被认为是对工业设计的三维加工。它不但可以使企业的生产大大加快，而且几乎没有故障。

摘要：作者讨论了在线切割机上一种自行设计的三坐标通用数控夹具 ,用它实现工件自动找正以及扩大现有机床的三维加工能力 ,并介绍了夹具有硬件和软件结构。