摘要：急剧增长的电动汽车市场需求极大刺激了锂电池的发展.作为锂电池的关键组成部件,电解质在锂电池的安全性、与正负极的匹配性(影响能量密度)、长使役寿命等方面扮演着极为重要的角色.因此,高性能电解质的开发迫在眉睫.三聚甲醛(TXE)是合成聚甲醛最易获得且最便宜的原料之一.我们调研发现,TXE不仅可以作为合成工程塑料的单体,还可以成为构建锂电池高性能电解质的重要构成要素.目前已报道的TXE基电解质不仅可以显著改善锂电池电解质与电极的界面相容性,还能极大提升锂电池的安全性能,已经成为构建高能量密度、高安全性能和长使役寿命的锂电池的一种颇有成效的方法.因此,本综述从准固态锂电池与液态锂电池两个角度出发,详细介绍了锂电池用TXE基高性能电解质的分类设计以及电极/电解质界面构建和表征等,并就TXE作为准固态电解质前驱体、共聚物电解质、防热冲击自阻断电解质以及液态电解液添加剂等方面的作用机理和应用等进行了详细阐述,并在文末对TXE基高性能电解质存在的挑战以及未来发展趋势进行了展望.

摘要：介绍了三聚甲醛生产工艺,考察了三聚甲醛纯度影响因素,通过采用三聚甲醛加碱水洗新方法及三聚甲醛重组分脱除新技术,有效降低了三聚甲醛中轻、重组分的含量,三聚甲醛质量分数提高了0. 6%,极大地满足了聚合反应的需要。

摘要：研究了三聚甲醛合成过程进料浓度、催化剂用量等对副产物（特别是甲酸）生成行为的影响。结果表明，该体系副产物的生成强烈地依赖于反应时间和催化对硫醚的用量，而与原料浓度的波动无关。在反应－精馏过程的反应器中添加以性高沸有机物，可有效地缩短反应物的停留时间，提高三聚甲醛的选择性，大大降低快速反应－精馏过程对反应器的设计要求。

摘要：对德国ＢＡＳＦ公司提出的三聚甲醛合成反应器进行了工程分析。结果表明，如汽相方式引出产物的可逆反应仅当正逆反应速率均很低时，反应液循环喷淋方式才能获得比蒸出反应过程更高的时空收率。强酸催化，由浓甲醛水溶液合成三聚甲醛属快反应，不宜采用反应液循环喷淋形式的反应器。设计了若干组实验进行两种反应器时空收率的对比，实验验证了上述结果。

摘要：介绍了三聚甲醛的生产特点,对三聚甲醛生产过程中80℃热水系统的腐蚀情况进行分析,结果表明,以氧腐蚀为主的电化学腐蚀是80℃热水系统腐蚀的主要原因,通过添加缓蚀剂能提高热水系统pH值,且在管道表面形成防腐蚀膜,可减缓热水系统腐蚀。

摘要：本文简要介绍了三聚甲醛项目在中试研究的过程中,针对在实际运行过程中所出现的一些问题,对原有设计进行了有效的技术改造,很好的解决了制约生产稳定运行的瓶颈,对三聚甲醛项目的顺利运行起到了重要的作用。

摘要：对萃取法分离精制三聚甲醛工艺过程进行了模拟 ,在试验研究基础上 ,以经济效益为出发点 ,对三聚甲醛分离精制生产装置进行了优化计算 ,得到了最优的萃取塔操作相比和精馏塔操作回流比。优化计算结果可做为工业化装置设计依据。

摘要：针对三聚甲醛装置实际运行过程中由于原始设计不合理导致相关物料耗能偏高的问题,分析原因,并采取相应的技术改造措施,三聚甲醛装置运行效率明显提高。

摘要：介绍了不同类型的三聚甲醛生产工艺技术合成路线,分析了各类三聚甲醛工艺技术合成路线的优缺点,结合实际工程技术建设经验和目前国内三聚甲醛生产装置在实际运行过程中所存在的各类问题,通过对比分析这些三聚甲醛合成工艺技术路线所面临的实际困难和可能的技术解决方案,提出了未来比较具有实际发展前景的三聚甲醛合成生产工艺技术路线,对实际生产中三聚甲醛合成生产装置的选择具有较为现实的指导意义。

摘要：针对三聚甲醛商品化以后,在运输和使用过程中普遍存在溶解不完全的问题,结合三聚甲醛自身的物理性质,利用冷凝结片机,开发了三聚甲醛片状结晶体,并对三聚甲醛片状结晶体生产过程中影响产品产量和质量的因素进行了研究。先后考察了冷凝结片机转鼓的冷却水温度、转速、刮刀等对三聚甲醛片状结晶体的影响,三聚甲醛溶液的pH值对三聚甲醛片状结晶体溶解性的影响,同时还考察了转鼓、料槽液位等因素对三聚甲醛片状结晶体生产的影响。结果表明:当冷却水温度为10℃、转鼓转速为12 Hz、三聚甲醛pH值为6~6.5时,得到的三聚甲醛片状结晶体产量、质量最优、溶解性较好,满足三聚甲醛行业及下游各种客户的使用要求,开发了冷凝结片机在加工三聚甲醛片状结晶体中的新用途。