摘要：针对聚乳酸(简称PLA)长丝采用传统高温(高于60℃)碱性浆液上浆时,其结构与性能会受到严重破坏的问题,通过扫描电子显微镜研究了PLA长丝微观结构随烘燥温度、浆液温度及pH值等影响因素的变化情况,系统分析了温度、pH值对PLA长丝物理性能的影响规律。结果表明,随温度升高(高于60℃)和浆液pH值增高,PLA长丝的微观结构变化严重,PLA长丝断裂强力下降幅度较大,导致在采用传统高温上浆时不能顺利完成浆纱和织造。在中低温(浆液温度不超过60℃,烘房温度不超过70℃)、浆液为中性的条件下,对PLA长丝进行上浆实践,浆丝的增强率达到59.74%,减伸率达到7.10%,可满足织造的要求。

摘要：本文综述了高压上浆的进展,对高压上浆时浆料的选择、压浆力的大小、压浆辊的设计、烘燥方式、浆纱质量等进行了分析比较。

摘要：介绍了 Ｂ Ｓ Ｊ型表面上浆自动控制装置的工作原理、软硬件设计及其应用。其中，表面上浆机自动控制仪的硬件设计引入了目前较为新颖的单片机 Ｉ２ Ｃ

摘要：为了使用干法改性淀粉得到适用于高支毛纱上浆用的氨基甲酸酯淀粉浆料,针对烘箱法反应效率不够理想的问题,用尿素和玉米淀粉、加入氯化铵催化剂,利用捏合机制备了反应效率较高的氨基甲酸酯淀粉。对催化剂、反应温度、反应时间、尿素用量等进行了单因素分析,通过正交试验设计得出影响因素的主次顺序。通过红外光谱测试、扫描电镜和固体核磁碳谱分析,确定酯化反应的有效进行及改性前后淀粉结构变化。对高支澳毛单纱进行上浆,对浆纱前后纱线性能进行测试分析,得出较低取代度的氨基甲酸酯淀粉对于高支毛纱上浆是可行的。

摘要：分析苎麻纱线毛羽分布情况及其产生的原因,探讨了目前消除苎麻纱毛羽的常用方法及其不足。为了在浆纱时有效地消除苎麻纱线毛羽,设计了基于假捻作用的横向搓动上浆辅助装置,并探讨了此装置的作用机制。分别采用横向搓动上浆辅助装置与普通上浆装置对纯苎麻纱上浆,并在小样机上试织,比较了2种上浆装置对浆纱质量的影响。实验结果证明:在横向搓动辅助装置的作用下,苎麻浆纱的毛羽下降可达90%,纱线品质明显提高,织造时开口清晰,断头率较低。

摘要：木棉纤维长度较短,扭转刚度大,在纺纱过程中极易形成较多的毛羽,从而在织造过程中易造成开口不清,引起断头率增多。通过对浆料组分进行优化,并对木棉纱线进行上浆,有效解决了以上问题。

摘要：上浆是烹饪重要工艺流程之一,科学的上浆配比、恰当的滑油工艺可以改善菜肴口味。选择猪里脊为原料,滑油时间、滑油温度、料油比为影响因子,以感官评分为指标,使用Design Expert 11及Minitap软件进行试验设计和分析,得出上浆工艺滑油阶段的最佳油温为105℃、最佳滑油时间为60 s、最佳料油质量比为1∶3。

摘要：为了优化牛仔用纯亚麻经纱上浆的玉米氧化淀粉和聚丙烯酰胺浆料的配方比例,设计了10种浆料复配比例,采用不同配方下的浆料分别对41.65 tex(14^s)和34.3 tex(17^s)牛仔用纯亚麻纱线进行上浆,测试其断裂强力、断裂伸长率、耐磨性等上浆性能。最后以纱线的增强率、增伸率和耐磨倍数为指标,采用权重分析法对浆料配方进行优化和筛选。结果表明,当聚丙烯酰胺质量分数为25%时,浆纱性能达到最佳。

摘要：通过数量化理论和回归旋转通用设计， 分别研究了浆料在泡沫上浆中的作用和泡沫上浆工艺。结果表明： 泡沫上浆粘着剂和起泡剂的选用及粘着剂浓度等泡沫上浆工艺的优化是泡沫上浆研究的关键技术。

摘要：以丝胶、明胶和聚丙烯酸甲酯为主浆料,聚丙烯酰胺、二甲基硅油、渗透剂JFC为助剂,采用混合水平均匀设计及正交设计等方法制定实验方案.通过测试浆料的各种性能,最终确定复配浆料中主浆料和助剂的最优配比,然后将其与PVA淀粉混合浆料进行比较实验.结果表明丝胶复配浆料具有良好的上浆性能,满足毛纱上浆对浆料的各项要求.