摘要：对正常板和冲压开裂样件沿宽度方向不同位置对应的表面、1/4和中心三个区域(沿厚度中心)组织、夹杂物及其性能进行分析。结果表明:从表面到中心,铁素体含量逐渐减少,上贝氏体含量逐渐增加,同时存在魏氏组织,降低了材料的延伸率,恶化了材料的成型性能。通过采取调整层冷冷却工艺、降低终轧温度、提高卷取温度等措施进行优化,并将生产出的产品进行冲压验证,验证结果表明,产品成型性能良好,R角位置和筋膜位置均未发生开裂,可完全满足冷加工使用要求。

摘要：某往复式压缩机活塞杆在研磨处理过程中因尺寸超差导致失效。采用断口宏观检查、化学成分分析、金相检验、硬度检测等方法对活塞杆的失效原因进行分析。结果表明:活塞杆失效主要是由于预备热处理工艺不当形成的上贝氏体回火组织和氮化处理过程中形成的严重脉状组织造成的;根据分析结果对工艺顺序、淬火温度、淬火保温时间和氮化工艺进行调整,并对工艺改进后得到的产品进行检测,检测结果显示产品性能指标符合设计要求,工艺改进后可有效避免活塞杆失效的发生。

摘要：某酸性气田集输管线16Mn钢三通管件服役1a(年)后出现裂纹,通过宏观分析、化学成分分析,硬度测试、金相检验、腐蚀产物分析以及扫描电镜断口分析等方法,对三通管件的开裂原因进行了分析。结果表明:三通管件开裂为硫化物应力腐蚀开裂,材料硬度偏高和存在上贝氏体组织是造成管件发生硫化物应力腐蚀开裂的主要原因。建议严格控制三通管件原材料复验以及产品质量检验,同时定期对气田在役三通管件等关键部位进行无损检测,包括探伤、硬度检测等,预防类似事件的再次发生。