摘要：针对王坡煤矿U型通风造成上隅角瓦斯经常超限的问题,利用顶板走向长短钻孔抽采采空区瓦斯,介绍了顶板走向长短钻孔抽采采空区瓦斯原理,对钻孔参数进行了设计并在3207工作面进行了应用。采取措施后,回风巷和上隅角瓦斯浓度明显降低,证明顶板钻孔抽采能有效地遏制采空区瓦斯向空间涌出,减少瓦斯超限事故的发生。

摘要：针对高瓦斯煤层综采工作面上隅角与采空区瓦斯积聚问题,以腾晖煤业2-100工作面为研究对象,设计采用低位大直径钻孔抽采、上隅角插管抽采和高位钻孔抽采工艺对工作面进行瓦斯抽放。采用该工艺后,在2-100工作面回采过程中,积聚在上隅角与采空区的游离瓦斯得到有效释放,未出现回风流和上隅角瓦斯超限现象。

摘要：为解决15103工作面回采期间瓦斯含量高的问题,采用Fluent数值模拟软件分别进行未采用抽采措施和高位钻孔抽采后采空区瓦斯运移规律的分析,得出高位钻孔抽采后采空区内的瓦斯含量呈现出逐渐降低的现象,上隅角瓦斯大幅降低,高位钻孔能够有效治理采空区瓦斯,基于数值模拟结果,具体进行工作面高位抽采钻孔各项参数的设计,并分别在高位钻孔抽采前后进行上隅角和回风巷内瓦斯浓度的测试。结果表明:高位钻孔抽采后,上隅角和回风巷的瓦斯浓度分别稳定在0.2%~0.68%和0.25%~0.8%,无瓦斯超限现象出现,为工作面的安全回采提供了保障。

摘要：为探索顶板高位定向钻孔技术在唐口煤矿上隅角瓦斯治理中的实际效果,通过理论计算获得煤层顶板裂隙带发育范围并进行钻孔轨迹设计,之后采用定向钻机装备在6305工作面完成了3组钻孔试验,钻孔深度分别达到375 m、375 m和402 m,结果表明,采用高位定向钻孔技术,其钻孔深度、施工效率、抽放效果及施工成本等较普通高位钻孔有大幅提高。

摘要：新疆库车县夏阔坦矿业开发有限公司榆树田煤矿为高瓦斯矿井,为了解决110501首采工作面回采过程中可能出现的上隅角瓦斯超限问题,通过理论分析结合现场实际情况比较"U+L"型、"U"型两种通风系统对上隅角瓦斯浓度的影响,最终确定110501工作面采用"U+L"型通风系统。

摘要：根据综采工作面采空区上方瓦斯"三带"的分布特点及分布规律,针对古书院矿152303综采工作面的实际情况,提出了瓦斯综合治理方案:即在邻近层布置一扇形钻孔抽采采空区瓦斯,保证工作面开切眼的顺利开采;在本煤层回风巷内布置高位钻孔,抽采上隅角瓦斯。使回采期间工作面机道内瓦斯浓度控制在0.4%以下,上隅角和回风巷瓦斯浓度稳定在0.45%以下,保证综采工作面的安全高效开采。

摘要：为有效治理24102工作面采空区瓦斯,基于工作面煤层赋存特征,采用Fluent数值模拟软件进行采空区瓦斯运移规律的分析,根据数值模拟结果得出高位钻孔+埋管抽采瓦斯效果良好,进一步结合工作面实际进行高位钻孔和埋管抽采各项参数的设计,并在抽采方案实施期间,进行瓦斯抽采数据及工作面区域瓦斯浓度的测试。结果表明:瓦斯治理方案实施后,瓦斯抽采率达30%以上,工作面回采期间,上隅角的瓦斯浓度始终稳定在0.1%~0.5%的范围内,瓦斯治理效果显著,保障了工作面的安全回采。

摘要：演马庄矿开采的二1煤层为单一厚煤层,透气性低,瓦斯含量高,瓦斯涌出量大。通过测定煤层瓦斯含量,根据分源预测法预测工作面的瓦斯涌出量,分析27131工作面瓦斯涌出源和构成,根据采空区上覆岩层"O"型圈分布原理设计钻孔参数及抽采工艺,采用高位钻孔抽采技术抽采采区空和上隅角瓦斯,有力的消除了瓦斯超限事故,确保了工作面的安全和生产。

摘要：为了对煤矿工作面采空区及上隅角瓦斯进行有效治理,通过理论计算工作面"三带"高度,设计不同层位顶板走向高位钻孔并分析生产期间钻孔抽采参数,研究了整个生产过程中同层位、不同层位高位钻孔瓦斯抽采参数,以确定合理的层位高度,同时对后期钻孔参数进行优化调整,以便更好地解决工作面采空区及上隅角瓦斯问题。结果表明:工作面实际垮落高度比理论偏低,通过现场实际验证,最佳层位高度为9.7~21.0 m;抽采前期,低层位钻孔效果优于高层位钻孔,后期随工作面推进,低层位钻孔抽采效果变差时,高层位钻孔刚好弥补缺陷,确保任何时段均可对工作面采空区瓦斯进行高效治理。

摘要：根据综采工作面的现场实践,针对高瓦斯矿井综采工作面上隅角甲烷浓度管理工作中遇到的实际问题,提出对进、回风端头支架四连杆漏风区进行封堵,减少采空区漏风,使得风流从进风顺槽最大量的进入到切眼,从设计的风路进行流动,同时使得进入采空区的风尽量的从上隅角被抽放系统抽走,不进入到回风流中,从而减少上隅角、回风流的甲烷浓度,达到安全生产的目的。