摘要：随着我国厨电行业的不断发展,各厨电行业之间的竞争不断加剧,在新产品开发过程中,产品外观质量和尺寸精度要求越来越高,给厨电模具生产行业也提出了更高的要求。厨电的外观件在冲压成形时会产生各种各样的缺陷,其中带侧边的U弯成形仍是厨电行业的一个挑战。我公司新开发的用于抽屉提手固定的外观件,通过对传统U弯模具结构优化及创新、对回弹角度的模拟及经验值补偿的对比,同时利用上模滚轴与下模镶块成形的结构,有效控制了防膜破划伤及起皱的问题。对于高端厨电产品,提手体验手感是至关重要的。要保证尺寸的稳定及产品的精致度,合理的模具结构是关键。

摘要：板料折弯变形过程是弹性变形,影响工件成形精度的因素非常多,模具的配置是关键因素。采用理论与实践相结合的方法,对折弯机开口可调下模的结构进行了深入的分析,对模具中重要零件的参数进行优化设计,扩展了折弯机开口可调下模的功能,可指导折弯机开口可调下模的选型和设计。

摘要：图1所示为插销零件,材料为1Cr13钢丝,采用预弯切断与卷圆成形两道工序冲压完成,图2为预弯切断件。

摘要：本文介绍了一种能避免小管径保温制品因下模滤网板发生弹性变形而产生裂纹的改进措施。

摘要：冲裁是利用模具使板件的一部分封闭轮廓与另一部分封闭轮廓分离的冲压工序,冲裁间隙是指冲裁工序中上模刃口和下模刃口尺寸之间的差值,是模具设计、制造和生产中的重要技术参数,因此,为了满足模具寿命和冲裁件质量的要求以及提高生产效率,在实际生产中对冲裁间隙进行管理和优化是必要的。

摘要：在冲压分离工艺上经常需要借助辅助机构以达到稳定性、提升效率或缩短产品工序的目的,而自动化气动机构是最常用的一种辅助方式,主要用于冲头的切换,可在同一套模具设置两个甚至多个气动切换机构,以实现一组模具生产多种款型的产品。自动化气源分下模气源和上模气源两种方式。下模气源可利用压机底座预留的气源接口进行使用,且在非生产时间就可以将工装安装就位。

摘要：简要阐述了高精度小孔冷冲模具的设计方案及工艺改进方案。通过使用该小孔冷冲模具,制造出专门冲裁高精度小孔以及高精度孔距的工件。满足了大批量上、下轴承板产品高精度、高效率的生产需求。

摘要：经理论分析 ,结合生产实际介绍如何选择折弯零件的工艺参数 ,并利用表格形式综合必要的工艺数据 ,为板式零件设计和加工提供参考 ,以及为数控板料折弯机的应用提供技术依据。

摘要：钣金零件是构成飞机外形、结构和内装的主要部件,钣金成形是航空制造的关键技术之一。钣金成形质量的好坏主要取决于钣金成形模具的制造质量。钣金成形模具数字化制造是在考虑零件材料塑性变形特点、成形质量要求等因素基础上,依靠模具数字化设计、数字化制造模形、优化的加工工艺参数实现过程成形的精确控制,使零件成形后不需要加工或少量加工就可满足质量要求。

摘要：一、胎模的分类应用与设计胎模一般分为套筒模与合模两种。 (一)套筒模的应用与设计 1.套筒模的应用范围。套筒模一般用于锻制法兰、齿轮、阀体等廻转体及近似廻转体的锻件。