摘要：结合部分矿山实例介绍了露天转地下开采过渡期、过渡期的回采方案、崩落法回采露天边坡矿的经验和应注意的几个主要安全问题。

摘要：重庆市某污水厂提标改造工程设计规模为5.0万t/d,在原有设施用地条件限制下,选择经济可行的污水处理工艺,采用不停产改造技术措施,将出水水质提升为《梁滩河流域城镇污水处理厂主要水污染物排放标准》。文中在综合分析一期污水处理工艺、进出水水质、处理设施设计参数的基础上,通过多方案技术经济比较,将一期氧化沟改造为AAO生物池,并在二沉池后增加高密度沉淀池,改造期间及改造后出水水质能够稳定达标。设计充分考虑了原有设施的利用及氧化沟的不停产改造工艺技术,可供类似工程项目参考借鉴。

摘要：根据济钢中板厂不停产改造的经验，结合临时生产线用横移平车在改造工程中的作用，分析了在横移平车设计中应注意的问题。

摘要：结合华德管线改迁工程项目,介绍了水下输油管道常压干式环境不停产改线连接技术,包括方案设计、干式舱设计计算、海上安装、不停产开孔封堵及新旧管线连接。该技术与湿式水下管道不停产改线连接技术相比,在可视的干式环境下实现管道焊接、检验及节点作业,风险小、周期短、费用低,打破了使用国外专有技术的垄断。

摘要：河钢宣钢焦化厂属于化工类企业，与公司内其他单位相比，电气自控设备运行具有一定特殊性。因此，涉及该区域内电气、自控设备大修、改造均需考虑化产区域特点，满足防爆、防腐、防氧化的要求。河钢宣钢焦化厂净化作业一区中控DCS系统负责1#～4#焦炉，焦炉煤气净化回收系统的控制调节，由于区域内负荷及控制对象多为一级负荷，供电安全可靠性显得尤为重要。

摘要：介绍了唐钢炼铁北区原料场自动控制系统的改造方案、系统选型、设计思路,系统结构及功能,通过采用新旧系统同时在线运行技术,真正做到了不停产改造。

摘要：某污水处理厂原处理规模为10万m^(3)/d,设计出水水质执行一级A标准,现要求处理规模为15万m^(3)/d,出水达到《四川省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB 51/2311—2016)。综合考虑排放标准、改造要求和剩余土地等因素,改造或直接利用已有构筑物,并新建少量构筑物。在不停产、不增加占地面积情况下将“厌氧-缺氧-好氧(AAO)+二沉池”工艺改造为“AAO+膜生物反应器(MBR)”工艺,满足提标和扩能的双重要求。改造后生化区水力停留时间(HRT)从原来的11.845 h降到7.846 h,膜区HRT为2.15 h,厌氧区、缺氧区、好氧区和膜区污泥质量浓度(MLSS)分别为3410、5120、6400 mg/L和8000 mg/L。显著的生化处理效果和MBR的截留作用共同保障出水水质稳定满足新排放标准。文章为剩余土地有限、出水水质要求高和要求不停产施工的类似污水处理厂的改造提供了参考。

摘要：针对重庆某污水厂设计选型存在的缺陷及扩能需要,通过将内回流延伸回流至厌氧池,新增鼓风机,并利用布气管的强度和自重制成环形框架外围焊接安装后吊装至氧化沟指定位置,采用板式微孔曝气器抵消低水深对氧转移效率的影响;同时新增简易污泥重力浓缩池等方法,对该厂进行了不停产技改。技改后,处理能力由1.1万m^(3)/d增加至1.5万m^(3)/d,单位电耗由650~800 kW/km^(3)降至400 kW/km^(3)以下,絮凝剂单耗由4 kg/TDS降至3 kg/TDS,运行稳定,出水水质全项稳定达标。

摘要：气田工况原因和下游用户对天然气的旺盛需求导致东方1-1气田中心平台湿气压缩机工程比原计划提前4年实施。该气田的复杂工况要求压缩机组工作区间必须非常宽、备用系数高、切换迅速,而海上施工条件又决定了湿气压缩机工程施工时无法整体预制吊装,工程时间紧,工程预算费用仅为合作气田同类项目的1/3。为此,研发了透平驱动湿气压缩机三级串联工艺:利用机组喘振工艺,修改了湿气压缩机软件,使用入口旋流分离器和出口海水冷却器,通过喘振阀形成小循环把机组运转起来,实施精确控制,以实现多机组的切换和串联运行。并对其设备进行了国产化研究,通过实施内循环单机调试技术、组装式吊机海上吊装技术、电气系统不停产改造技术和总体配管优化技术,对设计施工调试技术进行了创新,实现了项目在预算内快速高质量投产。工程投用后每天增产天然气(40～120)×104 m3,满足了复杂工况下的气田开发和下游天然气用户的生产需求。

摘要：我公司八宝煤矿，原矿井核定生产能力为90万t／a，随着生产的发展，矿井在各系统上已具备了120万t／a的生产能力，但主提升带式输送机原设计能力为90万t／a，制约了生产能力的发挥，因此主提升强力带式输送机提能改造势在必行，由于生产任务紧，设备不能长时间停运改造，因此我们选定了不停产改造方案。