摘要：文章利用"水中溶化固体物质后其溶液的沸点大于纯水的沸点"的这一原理,设计了一种在机械搅拌和切割的作用下利用临近沸点的热硝酸铵溶液对不合格乳化炸药进行加热破乳,以提高加热体系的温度和受热均匀性,然后再分液回收利用水、油相材料的乳化炸药返工处理工艺,并设计确定了破乳时硝酸铵水溶液的加入量和破乳设备的制作方案,对新工艺的破乳效果、安全性、返工产品性能的稳定性进行了分析和讨论。

摘要：ISO9000标准规定,对不合格品要标识、记录、隔离、评价、处置、通知.按照标准的定义,凡是不符合某一规定的都称为不合格.因而,不合格品的产生贯穿于设计、采购、生产、服务的全过程,不合格品可能是设计、原材料、中间产品、最终产品、服务或过程、所用的设备、仪器等等,种类庞杂,数目巨大.所以,编写这一程序,不仅要满足标准要求,还要符合企业实际,难度很大.对此,我们反复实践,不断改进,终于使这一程序成功运用,积累了一些经验.我们的做法是:

摘要：在ISO9001质量管理体系中,不合格的定义指未满足要求。据此可将不合格品分为两类：一类为废品,即经检验判定不能返修使用及交付的产品;另一类为返修品,即产品的不合格项通过返修可以达到预期使用要求的不合格品。

摘要：任何产品都要经历设计、制造和使用的过程,其质量控制相应也有一个产生、形成和实现的过程。为达到统计控制状态,在产品生产过程中判断是否异常,则通过控制图的中心线以及上下控制限,按时间顺序统计量的数值抽取各样本。控制图的中心线是所控制的统计量的平均值,而控制限是判断生产过程是否存在有异常原因的重要依据。

摘要：介绍了采煤机摇臂壳体生产加工过程中不合格品出现的具体情况,并针对出现的毛坯缺陷、焊接缺陷、热处理问题及机械加工问题提出相应的工艺返修方案,通过返修使加工零部件达到设计、工艺及标准要求,提高了生产效率,减少了不合格品带给公司的损失。

摘要：只要有产品就不可避免地会出现不合格品,"零缺陷"只是组织追求的一个极限目标。本文针对民机研制过程如何确保不合格品管理和控制符合体系标准要求,从完善系统建设、制定规章程序、规范过程管理等方面提出了工作建议,重点就不合格品MRB审理方面提出了特别要求。

摘要：针对不合格品率库存系统大多没有考虑退货时机的问题,在分析不合格品库存形成机理和不同退货时机对库存成本影响的基础上,将不合格品退货方式界定为逐一退货和成批退货,退货时机分为即时退货和延时退货;考虑到库存系统中合格品与不合格品在库存持有过程中的不同特点,建立区分不合格品与合格品保管费用核算的库存系统;以不合格品成批退货为例,考虑到不同退货时机下库存成本的差异性,设计出不合格品退货时机选择的决策方法和两类退货时机转换的库存物料不合格品率的阈值;最后通过算例分析验证了方法可行性.考虑不合格品退货时机的库存系统可实现企业库存系统运作进一步接近真实情况,并为不合格退货决策提供依据,同时为库存成本核算与控制的精准化提供一种新的思路.

摘要：在当今A绘图和设计技术飞速发展的时代,只需输入芬兰设计大师“阿尔瓦·阿尔托”(Alvar Aalto)和“玩具”这两个关键词,就能找到各种选择。然而,即使按照阿尔托的设计来制造新产品,仍然难以解决制造过程中产生的边角料问题。对于阿尔瓦与其妻共同创立的Artek公司来说,尽管从1935年开始就一直依靠“艺术和科技”的工业生产方式进行操作,但仍然难以避免废物、瑕疵、不合格品和半成品等垃圾问题的存在。

摘要：分类定性当发现产品不符合适用指令条款的规定时,欧盟监督主管当局所采取的措施,是根据产品的不合格程度进行分类指导加以纠正。这种分类包括非重要性不符合性和严重不合格。如果产品没有正确加贴 CE 标志,诸如其设计、尺寸、清晰度等不符合要求则被视为不重要的不符合性;没有正确加贴指令中规定的其他标志,不能立即提供 CE 合格声明,或者是 CE 声明没有附在产品上(当这是强制性要求时),或者指令要求附有的其他信息内容不全面、指令机构的编号没有标识用在 CE

摘要：生产过程的产品质量控制直接关系到产品的质量、成本以及生产效率等,文章通过对以往生产过程中不合格品的统计和分析,提出了一种航天遥感电子学单机产品检验过程重点环节复查的工作方法。复查工作流程从重点检验环节的确认、检验要求的提取、质量记录的提取及整理、组织级审查等过程开展论述。对重点检验环节的复查工作实践表明,通过复查可以正向促进生产人员和检验人员更加严格地执行工艺纪律,不断改进检验检测工作的有效性,降低或者消除产品质量风险与隐患,同时也可以反向改进产品设计,优化工艺流程,实现航天产品高质量发展的目标。