摘要：近日，济钢复合板公司首次承接的TIO双面不锈钢复合板轧制一次成功并交付用户，为寻找新的经济增长点开辟了新渠道。TIO双面不锈钢复合板是该公司第一次生产，从坯料组合设计是否合理、埋弧焊焊接是否可行、抽真空位置和数值的确定到轧制过程变形差异是否会造成翘钢等一系列问题都是未知数，全新的挑战摆在面前。

摘要：针对各种材料的复合钢板在压力容器设计中的适用温度范围,结合理论分析和国外相关标准的规定,提出了新的理解和建议,为压力容器设计者提供了参考和依据。

摘要：(114.75+229.50+114.75)m钢桁柔性拱为整体节点栓焊结构,主体结构由主桁、拱肋、桥面系、上平纵联及横联等部分构成。主桁杆件采用Q370qD、Q370qE钢;上平纵联、横联及桥面系等均采用Q345qD钢;道砟槽范围内的桥面板采用321-Q345qD不锈钢复合板;主桁、拱肋、上平纵联及横联杆件均为工厂焊接构件,各构件在桥位以高强度螺栓连接成整体。桥面系采用钢正交异性板结构,其横梁与主桁下弦伸出肢栓接,桥面板与主桁下弦伸出肢焊接。就其钢梁结构设计图对钢梁制作与安装的技术要求,并结合杆件制作与安装的工艺方案,依据《铁路钢桥制造规范》(TB10212—2009),对杆件设计的各种焊接接头归纳为4种类型。为使施焊后的各类焊接接头的外观、内部质量及力学性能均满足设计要求,全桥共选取典型焊接接头30组试板进行焊接工艺评定试验。文中分别列出30组试板的焊接工艺参数、焊接材料、焊接设备及其实施的焊接工艺状况。试板施焊后,经外观及内部无损检验合格后,对其焊接接头(焊缝)进行了力学性能试验,其试验结果(数据)均满足设计要求。

摘要：采用不锈钢复合板0Cr18Ni9/16MnR(4mm+20mm)制造用于合成纳米粉体材料的密封爆炸容器,从复合板基层、复层材料的物理化学、力学性能等方面探讨了复合板材料的可焊性、焊接方法、焊接材料、焊接坡口设计、焊接工艺评定、焊接质量检验等,确保了设备的焊接质量。

摘要：三峡工程率先在水电行业选用不锈钢复合钢板作为排砂孔钢衬砌管的材料,右岸厂房坝段排砂孔钢管制作所采用的材料为不锈钢复合钢板(Q345C+00Cr22Ni5Mo3N)。对复合钢板的焊接特点进行了理论分析,制定了合理的焊接工艺,提出了相应质量控制措施,并经过实际验证,完全能达到规范和设计要求,满足三峡工程高标准质量要求,对今后水电施工具有借鉴意义。

摘要：本文介绍了复合板材料焊缝超声波检测校准试块的设计与应用,通过设计与制作不锈钢复合板对比试块,分析复合板材料超声波检测技术的可行性与可靠性,指导不锈钢复合板焊缝超声波检测工艺的制作与应用。

摘要：分析原喷水净化器设备在使用中出现质量问题的原因,认为原设计和制造方案均存在缺陷;针对原设备出现的问题提出新的设计和制造方案,从而提高设备的质量。

摘要：针对不锈钢复合钢板容器制造的特殊性,采用科学合理的制造工艺,采取一系列相应措施,加强制造过程中的质量控制,保证了设备的制造质量达到设计要求。

摘要：公司承接制造的某项目常压回收塔材质为S30403+Q345R,母材厚度T=20+3mm,主体由21道纵缝和22道环焊缝组成,筒体直径为4m,焊接量较大。为提高施工效率基层采用埋弧自动焊、过渡层和复层采用药芯二氧化碳气保焊,焊后经100%射线检测达到了理想的效果。通过本设备的施焊,总结了本材料的焊接特点,适用的焊接方法,焊接材料的选用及施工中坡口的设计,焊接方法及施焊的先后顺序,焊接的具体要求,以达到产品质量检验的目的,对双金属复合板的焊接技术要点进行了比较全面的总结。

摘要：根据减压塔对容器成形及焊接方面的特殊质量要求,分析了影响容器成形质量及焊接质量的各种因素,优化并改进了制造工艺,通过工艺措施来保证质量,使产品质量满足了设计要求。