摘要：采用聚丙烯酰胺、二甲胺、甲醛、氢氧化钠、二硫化碳为原料,制备出重金属絮凝剂二硫代羧基化胺甲基聚丙烯酰胺(DTAPAM),以含Cu^(2+)废水为研究对象,采用三因素五水平的响应曲面分析法对DTAPAM除Cu^(2+)性能进行了研究.实验结果表明:响应面法建立的二次项回归模型p值为0.0037,模型显著;X_(1)X_(2)、X_(1)X_(3)、X_(2)X_(3)项的p值分别为:0.0240、0.0061、0.1322,X_(1)X_(2)、X_(1)X_(3)交互作用显著,而X_(2)X_(3)交互作用不显著.通过响应面分析,在Cu^(2+)初始浓度为25 mg·L^(-1),Cu^(2+)初始浓度与絮凝剂投加量的比值为1∶6.3,水样初始pH值为6.0时,DTAPAM对Cu^(2+)的去除性能最佳.在此条件下,实测Cu^(2+)的去除率为91.60%,模型预测值为93.35%,相对偏差为-1.87%,利用响应面法优化DTAPAM对Cu^(2+)的去除条件可行.

摘要：选用三氯化铁溶液、固相粉末(石灰∶HAS固化剂=1∶1)为污泥脱水改性剂,采用中心复合设计(CCDs)法设计实验,对改性剂的最佳配方进行实验研究。以污泥的含水率和SRF为响应值,借助实验设计软件Design Expert,对药剂的最佳投配比例进行优化设计。并通过对比和分析实验数据和扫描电镜图,对污泥改性脱水机理进行分析。得出氯化铁和固相粉末的最佳的投配比是氯化铁4.95%、固相粉末(石灰∶HAS固化剂=1∶1)16.50%。其反应机理是氯化铁溶液在改性脱水体系中,起到了有效的絮凝作用;固体粉末在改性脱水体系中,起到了骨架支撑和构建复合絮凝体的作用,有效改善了污泥的机械脱水能力。

摘要：注塑成型过程中,在分析翘曲变形理论的基础上,通过部分因子实验设计(FFD)初步筛选出对汽车大型面板件翘曲变形影响最为显著的五个工艺参数:熔体温度、冷却液温度、注射时间、V/P转换和模具温度;运用中心复合设计(CCD)实验和建立有限元模型,采用响应曲面方法进行实验设计,得出了最优工艺参数,通过CAE分析和模拟验证,研究表明,所选择的工艺参数对塑件不同方向上的翘曲变形有着不同程度的影响,优化的工艺参数可以有效降低翘曲变形,从而提高塑件质量。

摘要：文章建立了阿特拉津(AT)、铜(Cu)、镉(Cd)和马拉硫磷(Ma)四元复合体系中沉积物吸附阿特拉津的BP神经网络模型,模型训练集、验证集、预测集的均方差分别为0.070 3、0.336 0、和0.195 0,模型输入数据与其模拟值相关系数r2=0.841 6。利用所建立的BP神经网络模型构建多元复合体系中沉积物吸附AT的中心复合实验设计并绘制响应曲面模型,结果显示,响应曲面模型可以直观反映多元复合体系中各因素间影响AT吸附的交互作用,AT×Ma的交互作用最大,而除Cu×Cd外,其他两两因素之间的交互作用均呈显著效应,其中,AT×Ma、AT×Cd和Cu×Ma对阿特拉津的吸附产生协同作用,而AT×Cu和Cd×Ma则产生拮抗作用,交互作用占AT吸附量的60.28%,对阿特拉津在沉积物上的吸附影响不可忽略。

摘要：提出一种联合运用静动力测试数据、基于响应面的桥梁结构有限元模型静动力修正方法,并利用一刚构-连续组合梁桥———靖远黄河大桥的现场测试数据对其有限元模型进行了修正。其中,试验设计分别采用中心复合设计和D-最优设计,2种试验设计方法得到的有限元模型修正结果对比表明,不同的试验设计方法对修正精度的影响较小,但对修正后参数的取值有较大影响。联合运用静动力测试数据进行有限元模型修正,修正后的计算频率与实测频率更加吻合,偏差在3%以内,修正后结构计算挠度和实测挠度偏差基本在7%以内,而仅利用动力测试数据修正结构的计算挠度和实测挠度偏差基本在15%以上。上述结果表明,联合运用静动力测试数据修正后的有限元模型能更准确地模拟实际桥梁结构的力学性能。

摘要：通过单因素实验对影响双孢菇生长的四个主要营养因子进行研究,得出深层发酵双孢菇最佳碳源为可溶性淀粉、最佳氮源为蛋白胨、最佳无机盐为KCl,最佳维生素为VB1;通过均匀设计实验对深层发酵双孢菇的最佳碳源、氮源、无机盐和维生素的不同配比进行研究,得出双孢菇深层发酵的最佳培养基配方为:4.6%的可溶性淀粉、4.6%的蛋白胨、0.02%KCl、18mg/100m L的VB1。通过中心复合设计实验以及响应面分析得出优化的双孢菇深层发酵工艺为:接种量11%、发酵温度26℃、搅拌转速143r/min;对优化的工艺进行验证,深层发酵可获得双孢菇菌丝体3.125g/100m L(干重),与优化前的工艺相比,产量提高了约202%。

摘要：为了建立超临界CO_2萃取烟花中的西柏三烯二醇的最佳工艺条件,以烟花为原料,通过单因素试验,考察了萃取时间、萃取温度、萃取压力和夹带剂流速对西柏三烯二醇提取量的影响,在此基础上以上述4个因素为变量,以西柏三烯二醇提取量为响应值进行中心复合设计(central composite design),对其提取工艺条件进行优化。结果表明,萃取时间120 min、萃取温度42℃、萃取压力13.9 MPa、夹带剂乙醇流速0.67 g/min为最优提取工艺条件。在该条件下,由响应面模型预测的西柏三烯二醇提取量为6.065 mg/g。本试验西柏三烯二醇的实际提取量为5.978 mg/g,提取率为97.1%。说明central composite design结合响应面分析法能够实现对烟草中西柏三烯二醇的低污染高效提取。

摘要：针对某车型的后备箱盖板拉延成形时出现的破裂和起皱现象,首先,基于DYNAFORM建立后备箱盖板的有限元模型;其次,探究压边力x1、拉延筋1的阻力x2和拉延筋2的阻力x3对后备箱盖板拉延成形的综合影响,建立中心复合试验设计(CCD)方案,通过中心复合试验设计方案构建了影响成形的工艺参数的二阶响应面法(RSM)模型,以板料的最大减薄率y1和最大成形力y2为优化目标,建立多目标优化函数;运用改良型的遗传算法(GA)进行模型寻优,获得影响后备箱盖板成形的最佳工艺参数组合,即x1=520.05 kN,x2=80.03 N·mm,x3=82.18 N·mm;最后,对最佳工艺参数组合进行试验验证,试验结果表明,提出的方法可有效地提高汽车后备箱盖板的成形质量,同时对类似覆盖件的成形质量控制具有一定的指导意义。

摘要：采用Plackett-Buman(P-B)法和中心复合设计(Central Composite Design,简称CCD)对影响固相萃取安定的6个因素进行筛选优化。P-B实验设计与统计学分析表明:pH、上样速度、洗脱液用量是影响回收率的3个关键因素。以回收率为响应目标,对3因素进行中心复合设计,并经响应面法优化分析得到影响回收率的二阶模型,确定了安定萃取实验的最优操作条件:pH10.20,上样速度0.67 mL/min,洗脱液用量2.60 mL,实测回收率达到91.26%。在0.10～10.00μg/mL的范围内本方法线性良好(R2>0.99),检测限为0.07μg/mL,日内和日间相对标准偏差(RSD)<10%,准确度(RE)<±6.0%。

摘要：为优化乳清粉营养豆腐加工工艺,应用Plackett-Burman析因设计进行了主效因子的筛选,根据主效因子影响及变化方向进行爬陡坡试验,最后,应用二次旋转中心复合响应面设计对乳清粉营养豆腐加工工艺进行了优化,优化工艺条件为:葡萄糖酸-δ-内酯添加量0.4%、乳清粉添加量9%、凝固时间20 min、凝固温度85℃。最优条件下模型预测乳清粉豆腐感官得分为97.046 23分,验证试验结果为97.55分。该产品具有良好的感官性状,具有纯正的豆腐香味及淡淡的奶香风味,是一种营养丰富,开发前景广阔的产品。