摘要：针对丰宁抽水蓄能电站,依据工程布置和施工期实际揭露地质条件建立了大型三维数值模型。利用围岩变形监测数据,采用GA+BP人工神经网络法和离散元软件3DEC,对地下厂房洞室群的围岩力学参数进行了反演分析。运用反演得到的相对最优力学参数分析了洞室群围岩稳定状况和支护受力特性。结果表明:洞室围岩整体稳定性和支护结构安全性是有保证的,但蚀变带影响区变位量值较大,浅表层局部块体稳定问题相对突出,应加强开挖过程控制和监测,制定好针对性的加强支护预案。该稳定分析方法可为类似地下洞室工程的开挖支护提供有益参考。

摘要：为保证水电站地下厂房岩壁吊车梁混凝土的设计、施工质量,减少甚至避免发生温度裂缝,确保结构的安全性和耐久性。利用三维有限元仿真分析方法,对丰宁抽水蓄能电站主厂房的岩壁吊车梁进行了温控仿真分析,通过对不同温控措施方案下岩壁吊车梁的温度场和温度应力场规律的对比研究发现,岩壁吊车梁在早期表面开裂风险大,降低浇筑温度、通水冷却对最高温度和拉应力的影响显著,采取表面保温后对降低初期混凝土拉应力效果显著。考虑到岩壁吊车梁浇筑仓面狭小、钢筋布设较多,布设水管时相互干扰矛盾突出,建议丰宁蓄能电站岩壁吊车梁混凝土采取综合措施为:控制浇筑温度+适当的表面保温,为类似工程提供参考。

摘要：河北丰宁抽水蓄能电站是当前世界上在建装机容量最大的抽水蓄能电站,引水系统钢岔管采用国产790MPa级HD780CF高强钢制造,本文采用无损压痕法对钢岔管水压试验前后焊接残余应力进行测试,试验成果验证了水压试验可以有效消除岔管焊接残余应力峰值及附加变形,为引水系统充排水试验及钢岔管的长期安全稳定运行提供了技术分析和检验依据,同时也为工程应用及国内外同类型电站钢岔管的设计方案及施工工艺提供指导和借鉴意义。

摘要：河北丰宁抽水蓄能电站水泵水轮机、发电电动机组由哈尔滨电机厂有限责任公司独立设计和制造。电站额定水头为425m,水轮机前设有直径为2.35m的球阀。本文就丰宁电站球阀的平压功能的特点、球阀密封结构、密封材料以及球阀密封圈结构进行了分析说明。

摘要：丰宁抽水蓄能电站地下厂房地质条件复杂,应力分布不规律,地下厂房围岩变形总量偏大,目前最大变形值约为86 mm,围岩变形与施工开挖爆破、岩脉地质条件等密切相关,变形趋势特征呈现台阶状,以空间效应为主,岩脉分布区围岩变形具有一定的时间效应。对丰宁抽水蓄能电站地下厂房围岩变形及应力分布观测成果进行分析,可为优化设计、指导施工提供依据。

摘要：丰宁抽水蓄能电站Ⅰ号沟垭口部位岩体较深,且岩体夹层风化严重、裂隙密集,给帷幕灌浆施工带来了极大的难度。结合帷幕灌浆试验单元施工中常遇到的孔内事故处理、孔斜控制、裂隙处理等3个方面的重难点问题,归纳总结出针对以上问题的采取解决措施;同时通过试验段各序孔灌前透水率变化、检查压水数据等成果进行分析,以期寻找最适合的施工参数。

摘要：抽水蓄能电站具有水头高、启停频繁、转速高等特点,因此每一道工序都需要严格执行并满足设计要求。作为重要的过水承压设备,蜗壳的刚强度直接关系到整个电站的运行安全。本文以世界最大总装机容量的丰宁抽水蓄能电站10号机组蜗壳水压试验为例,介绍蜗壳水压试验的目的、方法、变形监测手段、表计布置,阐述了蜗壳水压试验工艺、试压注意事项及水压试验变形监测数据分析方法。蜗壳水压试验检验了水轮机蜗壳焊缝焊接质量和蜗壳整体的安全度和设计的合理性,有效削减了蜗壳焊接过程中产生的焊接应力,同时检验了蜗壳充水后的变形规律,为蜗壳水压力对机组后续运行振动的影响分析了提供借鉴。此次蜗壳水压试验成功实施,验证了蜗壳承载力达到设计要求,确保了电站机组日后运行安全。

摘要：阐述了滑模施工过程中侧模、面板滑模的设计和使用方法。滑模施工工艺具有施工速度快、机械化程度高的特点,是混凝土面板堆石坝经常采用的施工方法。

摘要：丰宁抽水蓄能电站拦沙坝坝基采用直径1.2 m振冲桩进行地基加固以增加其承载力,设计要求振冲碎石桩深度进入砾石1 m,目前已经完成。通过对所采用的振冲碎石桩施工技术进行总结,可对今后类似地层振冲桩施工起到一定的借鉴作用。

摘要：依托河北丰宁抽水蓄能电站一期工程,针对抽水蓄能电站地下厂房系统埋深大、洞室掘进距离长、开挖施工阶段通风散烟困难等突出问题,通过对施工通风的分期特点进行分析,最终采用在通风一期增设排烟竖井、井口安装轴流抽风机进行辅助通风的优化设计,达到了加速洞内空气循环,使洞室内污染空气按预定的通道快速排出洞外,有效改善施工作业环境,保障作业人员职业健康。