摘要：针对石油钻机自动送钻系统具有时变、时滞和非线性难以实现准确控制的特点,提出了利用微机对钻机主电动机进行恒钻压给进模糊控制的设计方案。采样时获得的误差和误差变化信号送入模糊控制器,模糊控制器将信号变为模糊量再转化为精确量,加到执行机构对主电动机实施控制。给出了这种自动送钻系统的硬件构成和软件设计程序,并讨论了系统存在的问题及解决方法。

摘要：某厂的破碎机为双转子锤式破碎机，破碎原料为石灰石和黏土预配的混合料，单台电动机功率为900kW。1电动机振动情况破碎机外形及振动测点见图1。测振位置在主电动机输出轴的轴承座上，分为垂直和水平测振。由于轴承不是推力轴承，所以轴向振动没有监测。对设备本身的振动也没有监测。

摘要：深部矿业公司盲主井承担该矿井下矿石二次提运任务,设计生产能力为32万t/a,提升机型号为2JK-2.5A/11.5,提升主电动机型号为YR4505-10,35kW,电控系统为交流绕线式电动机转子串8级电阻调速系统，

摘要：带式制动系统是目前自动扶梯常用的一种制动系统，图1所示为其中一种结构，其原理是：制动电动机带动小齿轮啮合，使转动臂顺时针回转，压缩弹簧，制动带松开，同时制动电动机处于堵转状态，主电动机带动制动轮转动开始工作。停电后，压簧释放能量伸长，推动转动臂逆时针转动，拉紧制动带产生张紧力。

摘要：对工程中使用大容量变频机组时,在对外谈判和设计中需注意的难点和重点问题进行了分析和探讨,并以两种具有代表性的变频机组为例进行详细说明。

摘要：我公司技改矿粉生产线设计的立磨型号为LGMS5725，是2010年生产制造的国产大型水泥矿渣两用立磨，配套的主电动机型号YRKK1000—6，5000kW，减速机为立式行星减速机及生产系统辅机设备。该立磨主体部件体积和单重大，基础框架承受的静载荷约1550t，在我们集团的其他分公司投产使用1年有余，重要的部件基本完好。

摘要：水泥回转窑是水泥生产的核心部分,水泥回转窑系统主要包括:主电动机、辅助电动机(窑辅机)、减速机、减速机油站、挡轮液压站等,其中回转窑主电动机控制方案已很成熟。而针对窑辅机的自动控制还尚未得到足够重视,为了提高窑辅机的效率,提高设备的可靠性,我们设计了窑辅机的自动控制方案。本文将结合我公司总承包的哈萨克斯坦梅那拉尔水泥厂3000t/d生产线具体案例对此方案进行介绍。

摘要：我公司生料磨主电动机、循环风机、高温风机和窑主传减速机系统的润滑稀油站型号都为XYZ-16—125G．从2009年开始运行，在其中一台油泵电动机过载造成主机设备几次停车后，我们发现稀油站电路设计存在缺陷，并做了相应改进。

摘要：我公司一条4500t／d熟料生产线于2010年6月投产运行，生料粉磨系统为沈阳重型机械集团设计制造的MLS4531A型立磨，其额定生产能力：400～420t／h，正常工况下的磨盘料层厚度：100～120mm，磨内喷气环的面积：4．59m2，磨内喷气环导向叶片倾角：37．5°，磨内喷气环的风速：40～60m／s，主电动机：型号：YRKK900—6，额定功率：3800kW。在投产运行之后，一直存在振动值高跳停，研磨压力高（14．5MPa），主电动机电流高（240A）及产量低（只有380t／h左右）等问题。

摘要：我公司5 000t/d生产线生料制备系统采用TRP（R）220-160辊压机终粉磨系统,设计台时产量为440t/h,烧成系统采用Ф4.8m×72m三档支撑回转窑、双系列五级旋风预热器和TTF分解炉,熟料冷却采用TCFC5500型第四代无漏料行进式稳流篦冷机。