摘要：在数控机床系统中,主轴单元占据着关键位置,其中需要安装光电式或磁性环式旋转编码器,以实现数控机床的功能,也就是检测主轴转速,加工螺纹,准停控制。现阶段,传统旋转编码器的安装方式主要包含同步带和齿轮传动的外置式结构,其可以实现主轴功能,但是其中依旧存在许多缺陷,亟待弥补。而空心轴式旋转编码器具有其自身的独特优势,充分合理利用以实现编码器安装方式的进一步优化,直接完善为直联式安装结构,势在必行。据此,本文主要对数控机床主轴编码器安装结构设计的优化与完善进行了详细分析。

摘要：介绍了数控机床中主轴编码器的一种直联式安装结构,相对于同步带传动或齿轮传动的外置式安装结构,直联式安装结构零件少、结构简单、成本低、可靠性高,提高了数控机床主轴单元的旋转精度。

摘要：在数控车床中,主轴单元是数控车床最重要的组成部分,主轴单元的精度对于零部件的加工质量和光洁度都有直接影响,其中主轴编码器的信号反馈起着重要作用。传统的旋转编码器安装方式主要有齿轮传动结构和同步带结构,但都有缺点。空心轴式旋转编码器缺点较少,是未来数控车床编码器安装结构优化的重要方向和趋势。

摘要：对影响数控回转工作台定位精度的因素加以分析,在消隙系统、轴间平行度、编码器安装系统、阻尼卡紧系统4个方面对2.5 m立式车床数控回转工作台从6个环节提出了对设计、加工、装配工艺等的要求,并经过实施,使回转工作台承载状态下的实测定位精度达到±2″,重复定位精度达到±1.5″,反向差值达到±1.5″。

摘要：大型立式车床工作量巨大,长期处于高强度工作状态当中,其工作过程中会消耗大量的能源。为了做好节能减排工作,推动制造业节能转型升级,我们需要为立式机床设计节能控制系统,在不影响其生产效率的基础上,降低机床的能耗。借助PLC技术对立式机床的电气控制系统进行优化,并设计三项交流异步电机变频驱动控制系统,提升立式机床的技能水平。

摘要：经济型数控车床,对于保证和提高被加工零件的精度,主要依靠两方面来实现:一是数控系统的控制精度;二是车床本身的机械传动精度。本文就机械传动系统在数控改造中经常遇到的几个问题,包括主传动系统、进给传动系统、电动刀架及主轴编码器的选择安装等的设计做了较详细的介绍,为普通车床改造提供了参考。