摘要：通过装备和工艺两个技术维度对当前国内二辊斜轧穿孔技术的发展现状进行了系统总结.指出目前国内二辊斜轧穿孔机装备技术无论是设计能力、制造水平、生产运营状态,还是装备性能均已经能够代表当今世界先进水平.作为当前首选穿孔机型,为适应用户对产品质量、生产效率、生产成本以及生产品种的更高要求,建议未来应该在优化二辊斜轧锥形辊穿孔机工艺设计和生产节奏以及打造智能穿孔等方面实现技术提升.

摘要：根据轧辊和轧件在辗轧区内存在的共轭几何关系提出新的二辊斜轧穿孔顶头设计方法及其推导计算式。介绍了顶头工作段和反锥段设计原则以及设计实例。工业性试验结果表明，新设计的穿孔顶头能显著提高毛管的横向壁厚精度。

摘要：使用*** 2005有限元仿真软件,结合无锡西姆莱斯钢管有限公司提供的曼内斯曼穿管机结构,建立基于33Mn2V钢的三维有限元仿真模型。仿真设计采用静力隐式算法,结合Kumar本构模型对实心坯二辊斜轧穿孔过程进行热力耦合有限元模拟分析。模拟结果显示了穿管过程中出现的开裂等质量缺陷,而且缺陷位置处的塑性应变与试验计算值吻合。模拟结果表明:椭圆形孔腔以及管坯下压量是导致管口与导板摩擦过大并产生开裂的主要原因。为实际生产产品质量提高以及同行业进行相关仿真设计提供一定的参考。

摘要：简要总结了业界对孔腔、离层和扭转变形这3种典型现象的研究成果,对二辊斜轧桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机的穿孔原理和应用范围作了进一步讨论,并提出了相应的建议。分析认为,管坯在二辊斜轧桶形辊穿孔机和锥形辊穿孔机上穿制成合格的毛管,就是将顶头置于管坯孔腔前未氧化的疏松区里进行穿孔,消除毛管内折缺陷,确定合理的工艺参数和工具设计,消除毛管可能产生的离层缺陷,尽量减小毛管的扭转变形,从而获得穿孔质量、产量和消耗的最佳综合效果。这是二辊斜轧穿孔原理和二辊斜轧穿孔区别于其他穿孔方式的工艺实质。