摘要：本文简要介绍了大型井式炉电控系统设计方法及设备选择。

摘要：我厂将铁道部戚墅堰机车车辆工艺研究所研制的ST－1型渗碳控制系统用于180kw大型井式气体渗碳炉工艺过程的控制。该系统对渗碳件表面碳浓度、有效渗碳层深度及渗碳层内碳浓度的分布特性实行有效的控制。1系统的组成（1）计算机系统：紫金IB主机，配有83键薄形键盘，5．25”软盘驱动器，12”低分辨率绿色监视器，EP－SON9针打印机。（）碳势控制系统：CO、CO。红外分析仪，液体流量调节单元，分析气体处理单元。（3）磁盘：渗碳工艺代化设计软件，渗碳过程控制软件。（4）自动一手动切换及系统抗干扰措施。图1是ST－l控制系统组成方框图。图1控制系统方框图2对温度的控制渗碳炉内温度设定后，炉温围绕设定值上

摘要：对硅酸铝纤维与传统砌体材料的蓄热和散热损失进行分析对比,提出了不同砌体材料的井式炉的优化设计方法。

摘要：设计了可控气氛光亮退火井式炉自动检漏测试系统。为提高金属坯条光亮退火的质量 ,提出了一系列工艺改进的方法。结果表明 ,检测系统及改进工艺 。

摘要：介绍了长度为7m钎杆用深井式渗碳炉的技术性能及结构特点,重点阐述了该深井式渗碳炉及工装料具的设计难点及具体解决方案。该型设备的成功研制,为各类长杆件热处理设备的设计提供了经验与参考。

摘要：在热处理炉中都有炉底座或炉底板这个大家都比较熟悉．一般在井式炉中用的都是炉底座，这些件作为承重件它们在700-840℃的高温下还要能承受几吨甚至二十吨的工件，工作周期也是几天一个周期，不断循环，在这种环境下如果搞不好变形损坏是可以想象的。

摘要：通过对立式降氧炉控温系统改造的设计安装调试总结,探索出采用智能调节仪分区控制方法,解决了井式大电炉均温性控制难题。

摘要：本文根据模糊控制的原理和特点,结合传统的 PID 控制方法,选取两者优点,采用了"模糊——PID"复合控制方案,使系统具有较好的动态特性和静态特性;同时对控制器的硬件、软件进行了合理设计。经热处理井式炉上使用,证明系统的工作稳定可靠、控制的温度精确、响应速度快、超调量小、节省加工时间,取得了较好的效果。

摘要：为降低井式镁合金炉精炼中的金属元素损失率,以热态井式镁合金精炼炉为原型,设计、制作了冷态模拟镁合金顶吹气体精炼装置,确定了井式镁合金炉顶吹Ar气精炼最佳工艺参数,并在该参数下进行热态精炼对比试验.实验结果表明,与人工搅拌精炼相比,当顶吹Ar气流量为450 N·cm3/s时,镁、稀土、碱土元素的损失率分别降低8.3%、32.5%和10.1%,金属的总损失量减少11%.其作用机理是顶吹Ar气能有效控制熔体流场的环流搅拌速度和喷口眼面积,提高液/液相反应速率和阻止镁熔体与外界接触,从而减少精炼炉内熔体金属中元素的氧化损失量.

摘要：本文叙述了模糊控制的原理和特点,以及所采用的模糊控制和常规PID控制方法相结合的复合控制方案;综合了两种控制方法的优点,使系统具有较好的动态特性和静态特性;并对控制系统的硬件、软件进行了精心的设计.报道了该模糊控制方案在热处理车间井式炉上的应用实效.